注塑機(jī)配件——雙合金料筒解析

料筒加料口的形式。由于注塑機(jī)多數(shù)采用重力加料和強(qiáng)制式加料形式，加料口的斷面形狀必須保證加料時(shí)的輸送能力。為了加大輸送能力，加料口應(yīng)盡量增加螺桿的啊料面積和螺桿與料筒的接觸面積。加料口的斷面形狀可以是對稱的，也可以是偏置的。對稱型的加料口偏小，制造容易，輸送能力低，偏置型的加料口適合于螺桿高速喂料，有較好的輸送能力，但制造困難。當(dāng)采用螺旋強(qiáng)制加料裝置時(shí)，加料口的俯視形狀應(yīng)采用對稱圓形為好，而重力型加料應(yīng)采用偏置型。

    要檢除立式注塑機(jī)塑料中的雜物。一般而言，原裝購入的新鮮塑料并沒有什么雜物，但經(jīng)過運(yùn)輸，稱重、干燥、混色、尤其是添加再生回頭料，就有可能混有雜物。小如金屬屑末，大如發(fā)熱圈螺母回形針，甚至成串的倉庫鑰匙，混入進(jìn)入料筒都曾有發(fā)生過，這對螺桿的損壞是不言而喻的了(料筒當(dāng)然也會(huì)同時(shí)損壞)，因此必須安裝磁鐵架，嚴(yán)格投料的管理和監(jiān)控。

1.立式注塑機(jī)鎖模部分的潤滑

    鎖模部件由皮帶輪、絲杠、螺母、虎鉗等組成。調(diào)整虎鉗一側(cè)上的撞塊位置與機(jī)座上的行程開關(guān)相配合，控制絲桿進(jìn)給行程，使虎鉗達(dá)到開模與合模。因絲桿、螺母摩擦結(jié)點(diǎn)較小，油膜容易被擠裂，因此潤滑油應(yīng)具有較好的油性，一般采用L-AN46油或HL液壓油通過油杯、油繩潤滑。

2.立式注塑機(jī)機(jī)座部分的潤滑

    機(jī)座上的滑動(dòng)導(dǎo)軌一般用鑄鐵制成。因?qū)к壋惺艿呢?fù)荷及速度都不大，故用礦物潤滑油即可保證一定的邊界油膜。一般用手輕輕接觸導(dǎo)軌面后，能在手上看到油跡即認(rèn)為在導(dǎo)軌面上已經(jīng)維持了一層油膜。