圖像層次的調(diào)整層次調(diào)整的目的首先是要滿足印刷要求，根據(jù)報紙印刷網(wǎng)點增大率高的特點，對網(wǎng)點的增大進行補償，將主要層次集中在中間區(qū)域，即20％～60％的視覺敏感區(qū)，使原稿的階調(diào)大限度地與印刷所能再現(xiàn)的階調(diào)相對應(yīng)，以使圖像清晰真實。其次，根據(jù)原稿內(nèi)容及層次分布情況，保證重要部位階調(diào)的準(zhǔn)確，如人物的衣服、臉部等一定要層次清晰，臉部層次差不應(yīng)小于15％。另外，調(diào)整極高光或極暗調(diào)的數(shù)值，不可大面積絕網(wǎng)，圖像網(wǎng)點階調(diào)一般控制在2％～95％之間。

膠印和凹印都是印刷市場中頗為重要的印刷方式，其在技術(shù)、工藝上各有千秋，亦在印刷領(lǐng)域中有共通之處，且都在快速的發(fā)展之中。其目的只有一個，即通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新，適應(yīng)印刷未來的發(fā)展趨勢，為客戶提供更加快速、高質(zhì)量、低價格的產(chǎn)品。我們亦應(yīng)針對印刷活件的特點，適當(dāng)選取合適的印刷方式，以使利潤大化。眾所周知，色彩管理的目的是運用軟、硬件結(jié)合的方法，在生產(chǎn)系統(tǒng)中自動統(tǒng)一地調(diào)整和管理顏色，以保證在輸入、顯示和輸出的整個過程中保持顏色的一致性，終實現(xiàn)顏色的忠實再現(xiàn)（即所見即所得）。那么，怎么快速地實施色彩管理呢？筆者認為建立一個可測量的、可重復(fù)的過程控制體系，對印刷原材料、相關(guān)設(shè)備及環(huán)境進行規(guī)范的控制，對印刷生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)流和信息流進行優(yōu)化可以達到意想不到的效果。

油墨的干燥性油墨經(jīng)過印版轉(zhuǎn)移到承印材料上之后

油墨的干燥性油墨經(jīng)過印版轉(zhuǎn)移到承印材料上之后，膜層經(jīng)過一系列的物理或者化學(xué)的變化而成為固態(tài)或者準(zhǔn)固態(tài)膜層的過程稱為干燥性。油墨轉(zhuǎn)移到承印物上后，干燥速度要符合印刷條件的要求，否則會產(chǎn)生粉化、粘連等故障。油墨的干燥性一方面受其溶劑種類、性質(zhì)的影響，另一方面受機器干燥裝置的影響。黏彈性印刷機上，在動應(yīng)力的作用下油墨同時產(chǎn)生黏性和彈性反應(yīng)，隨著印刷速度提高，彈性反應(yīng)更加明顯。油墨的黏彈性反應(yīng)對印刷機上油墨的分離過程非常重要。

平壓平自動模切機排版對模切加工的影響

2審稿、審樣時，一定把成品結(jié)構(gòu)畫出來，如把包裝箱、盒的模切線畫出來，以便檢查。2正確的排版對模切加工的影響。在使用平壓平自動模切機進行模切加工時，常常會出現(xiàn)模切后紙盒邊緣不光滑的現(xiàn)象，這樣自然會或多或少的影響產(chǎn)品美觀。影響產(chǎn)品美觀的主要原因是在平壓平自動模切機上進行模切加工時需要將靠叼口邊的刀多敲破幾個小口，才能順利地將模切后的成品從機器中拉出來，敲破的小口體現(xiàn)在模切后的盒上是邊緣不光滑。