為了保持新的狀態(tài)，設(shè)計(jì)和質(zhì)量部門(mén)應(yīng)定期更新和審查工廠的歷史數(shù)據(jù)。尤其重要的是，要確保您提供給客戶的紙箱是他需要的紙箱，而不是設(shè)計(jì)過(guò)度(或設(shè)計(jì)不足)的紙箱。

如果您是二級(jí)工廠，并且從不同的造紙廠購(gòu)買(mǎi)紙張，建議您與紙張供應(yīng)商召開(kāi)設(shè)計(jì)審查會(huì)議，以確保您購(gòu)買(mǎi)的紙張是正確的，或者在所有方面都是一致的。

每條瓷磚生產(chǎn)線在每臺(tái)單面機(jī)器上都有自己的瓦楞輥設(shè)計(jì)。這些瓦楞輥可以從不同的供應(yīng)商處購(gòu)買(mǎi)。當(dāng)工廠改造瓦楞紙板生產(chǎn)線并購(gòu)買(mǎi)新的紙張時(shí)，紙張的變化應(yīng)得到確認(rèn)并傳送給設(shè)計(jì)部門(mén)。

2操作前的準(zhǔn)備

2.1接班確認(rèn)后，根據(jù)計(jì)劃調(diào)度中心下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃(生產(chǎn)通知)和生產(chǎn)班次安排，合理安排各生產(chǎn)隊(duì)的生產(chǎn)計(jì)劃(生產(chǎn)通知)。

2.2根據(jù)生產(chǎn)班長(zhǎng)的安排和生產(chǎn)通知的配紙要求，生產(chǎn)線技術(shù)員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量要求的配紙?zhí)崆耙粋€(gè)時(shí)間周期出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單應(yīng)經(jīng)班長(zhǎng)批準(zhǔn)，然后從倉(cāng)庫(kù)收集生產(chǎn)材料。根據(jù)生產(chǎn)通知的要求，紙張寬度、克重、顏色等。應(yīng)確認(rèn)將要生產(chǎn)的材料。

2.3主機(jī)應(yīng)再次檢查設(shè)備，接通主機(jī)電源，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否良好平穩(wěn)，檢查各部件是否松動(dòng)，是否有異常情況等。如有，應(yīng)立即向車(chē)間報(bào)告，并通知機(jī)電維修工進(jìn)行檢查和維護(hù)。集中供氣裝置和每個(gè)過(guò)濾裝置中的積水被清除。

2.4制膠機(jī)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)通知準(zhǔn)備粘合劑并做好相關(guān)記錄。

模切壓痕產(chǎn)生“爆裂線”和“黑線”問(wèn)題的原因:“爆裂線”是指由于模切壓痕壓力過(guò)大，超過(guò)了紙纖維的承載極限，造成紙纖維斷裂或部分?jǐn)嗔眩弧昂诰€”是指不必要的壓痕線，一般是由于模切板和壓痕鋼絲選擇不當(dāng)、模切壓力調(diào)整不當(dāng)、紙張質(zhì)量差、紙纖維和模切板刀具方向不一致、紙張含水量低、導(dǎo)致柔韌性下降等原因造成的。解決方案:選擇合適的模切板；適當(dāng)調(diào)整模切壓力；模切前，待模切的印刷品在車(chē)間放置一段時(shí)間。改善車(chē)間環(huán)境的相對(duì)濕度。

紙板的翹曲是彩盒安裝過(guò)程中困擾紙制品加工業(yè)的重要問(wèn)題之一。紙板的翹曲不僅會(huì)導(dǎo)致模切錯(cuò)位，降低效率，還會(huì)影響成品紙箱的垂直度，削弱紙箱的抗壓強(qiáng)度。由于引起翹曲的復(fù)雜因素和環(huán)境溫濕度的巨大影響，許多包裝企業(yè)陷入困境。

一般來(lái)說(shuō)，只要紙板偏離直線狀態(tài)，我們就可以稱(chēng)之為翹曲。然而，作為紙板翹曲的一個(gè)質(zhì)量類(lèi)別，輕微翹曲并不是產(chǎn)品的缺陷，只有當(dāng)翹曲程度影響紙板的生產(chǎn)、外觀和性能時(shí)，才可以稱(chēng)之為翹曲。