粉末微粒堆積在工件表面過(guò)厚時(shí)，外層顆粒不能充分接地，相互之間排斥，并且對(duì)繼續(xù)噴向工件的粉粒產(chǎn)生推斥作用，影響上粉效率及表面質(zhì)量。在工件表面，有可能出現(xiàn)表面不平整，甚至起泡現(xiàn)象。

高壓靜電過(guò)高。作用粉末的高壓靜電過(guò)高時(shí)，也會(huì)同樣造成涂層表面桔皮。而摩擦槍噴涂時(shí)可避免這種現(xiàn)象。過(guò)多的粉末也可能造成涂膜與工件表層之間產(chǎn)生微小間隙，造成桔皮表面。流平和固化過(guò)程不完善，固化爐內(nèi)溫度分布不均勻，工件升溫不完全。

當(dāng)然，紫外線(xiàn)噴涂加工涂料固化不足也可能是由于涂料用量過(guò)多，表面干燥容易，但不固體干燥，紫外線(xiàn)固化機(jī)輸送速度過(guò)快，涂料輻照不足。

另外，涂層方法不當(dāng)也可能導(dǎo)致紫外線(xiàn)噴涂加工效果差。噴涂時(shí)，如果噴涂機(jī)邊緣不平行，邊緣會(huì)磨損，使涂層厚度不均勻。如果涂料的流速太大，且涂料與空氣、溶劑或水混合，則涂料膜表面會(huì)出現(xiàn)氣泡。

由此可見(jiàn)，無(wú)論是噴涂方法、噴涂材料、噴涂設(shè)備，甚至是人工操作技能，都與紫外線(xiàn)噴涂的加工效果密切相關(guān)。

電化學(xué)方法，應(yīng)用范圍比較廣，可以是裝飾性電鍍(家電面板及配件等)、功能性電鍍(電子 行業(yè)的焊接、接觸)、防腐性電鍍(常見(jiàn)的鍍鋅)。實(shí)用的材料大多為金屬，ABS塑料等也常被電鍍處理。

不管選擇哪一種表面處理方法，除了要使用要求外，還要考慮工藝性、經(jīng)濟(jì)性;比較其優(yōu)缺點(diǎn)的話(huà)以工藝性、經(jīng)濟(jì) 性、實(shí)用性為主要參考依據(jù)，隨著技術(shù)、材料科學(xué)的進(jìn)步，會(huì)發(fā)生變化的。

噴涂底層罩透明涂層柔性面漆的方法如下：

使用砂紙將整個(gè)塑料件徹底打磨，使用清洗劑把表面清洗干凈。汽車(chē)噴漆技術(shù)中要按照生產(chǎn)廠(chǎng)家的要求，將底漆、柔性劑和推薦的溶劑混合在一起。先將底漆和柔性劑充分混合，然后再根據(jù)車(chē)間的溫度，加人適量的溶劑?；旌狭坎灰诉^(guò)多，因?yàn)榻?jīng)過(guò)稀釋的漆不能存放。之后將噴槍的氣壓調(diào)整到規(guī)定值，噴涂足量的雙層濕涂層，以便獲得完全的遮蓋和顏色的充分協(xié)調(diào)。解決辦法:在購(gòu)買(mǎi)油漆時(shí)，盡量選擇質(zhì)量好一點(diǎn)的油漆，而且在用之前要經(jīng)過(guò)細(xì)篩，并且將它稀釋均勻，知道沒(méi)有氣泡為止。