所謂的錐形封頭其制造材料有很多種，基本上只要是能適用于封頭生產(chǎn)的都是可以用于錐形封頭制造的，在這一點(diǎn)之上看這種錐形封頭和普通的封頭并沒(méi)太大的區(qū)別，其實(shí)真正的區(qū)別是在物理結(jié)構(gòu)之上。錐形封頭是層錐形向外延伸的一種封頭，也正是因?yàn)檫@個(gè)原因所以說(shuō)如果使用在其他的部件之上的話看起來(lái)十分想一個(gè)錐子。但是，這種法蘭的制造需要鍛壓和鑄造，材料消耗、切削加工等量大，成本高。這種封頭在安裝在壓力場(chǎng)所的時(shí)候因?yàn)槲锢斫Y(jié)構(gòu)的不同所以說(shuō)受力也是有著很大的差別的，其中因?yàn)殄F尖和錐面的面積不同所以導(dǎo)致了錐形封頭底部的受力是十分的大的，很多的情況之下我們都在這種錐形封頭的底部進(jìn)行一些加固方便安全的使用。

大口徑錐形封頭焊接后的焊縫打磨處理工藝

大口徑錐形封頭焊接后的焊縫打磨處理工藝GB1 5 0 -1 998標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中冷加工封頭有關(guān)焊縫余高打磨、焊縫修磨后厚度方面存在的問(wèn)題。工業(yè)生產(chǎn)的場(chǎng)合是多樣化的，為了適應(yīng)這種多樣化的生產(chǎn)所以說(shuō)在同一種器具往往是有著多種的種類和形態(tài)，這一點(diǎn)在封頭之上有著十分鮮明的體現(xiàn)，但是壓力容器是有很多的種類的，使用與管道連接的封頭也是有著多種不同的需求，這是導(dǎo)致封頭種類繁多的根本原因。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范對(duì)比研究后提出 :先拼板后成形的封頭 ,在成形前應(yīng)對(duì)有礙封頭成形的焊縫余高進(jìn)行打磨并使其與母材齊平 ,建議采用“焊縫打磨后的厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度。

    封頭是鍋爐壓力容器等特種設(shè)備的主要承壓部件,形成壓力容器端部或中間間隔的橢圓、碟形等形狀的部分等稱之為封頭。拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm，焊接熱影響區(qū)是個(gè)高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會(huì)有燒損。由于鍋爐是直接受火壓力容器,而壓力容器是非直接受火的承壓容器,故兩者適用的標(biāo)準(zhǔn)不同,因此封頭的尺寸形狀公差的規(guī)定不盡相同,為了防止加工過(guò)程及檢驗(yàn)驗(yàn)收發(fā)生差錯(cuò)。

材料復(fù)驗(yàn)的差別

   鍋爐用封頭使用的材料必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn),只有用于額定蒸汽壓力小于或等于014MPa的材料可免于復(fù)驗(yàn)。

   壓力容器用封頭只有用于第三類壓力容器的材料必須復(fù)驗(yàn),對(duì)、二類壓力容器使用的材料一般不復(fù)驗(yàn)。

為了便于不同封頭結(jié)構(gòu)下進(jìn)行比較，故將30路出口通道流速展開(kāi)成一維直線，圖3為Re=1 5o0時(shí)3種封頭板翅式換熱器流速分布情況。從中可以看出基本型封頭A物流分配存在著嚴(yán)重的不均勻性，中問(wèn)兩排通道的流速明顯大于其余四排通道的流速，隨著通道遠(yuǎn)離總管軸線，其內(nèi)部流量呈減小的趨勢(shì)，對(duì)應(yīng)入口管附近的第l2和17個(gè)通道的速度值極高，大速度為2．270m／s；而遠(yuǎn)離入口管處于截面四角的、5、26、30個(gè)通道速度值極低，小速度為0．228m／s，大流速比0 為9．951，不均勻參數(shù)s 為0．652m／s從圖3中可以看出在基本型封頭內(nèi)部添加了打孑L擋板以后，無(wú)論是順排還是錯(cuò)排孑L板，其30路出口通道的流速均勻性得到了明顯的改善，其中央位置高流速區(qū)的速度大大降低，而四周低流速區(qū)的速度均明顯升高，流速分布比較均勻，大流速比0 和不均勻參數(shù)s 較基本型都有很大程度上的改善，封頭B和C的出口通道的流速?zèng)]有明顯的突升和突降，而是比較均勻。錐形封頭包括上直邊、錐體和下直邊，產(chǎn)品的錐體的兩端分別與產(chǎn)品的上直邊和下直邊相連，其中產(chǎn)品的上直邊與錐體的連接處和下直邊與錐體的連接處分別是過(guò)渡曲面，產(chǎn)品的錐體的錐角為60°。相對(duì)于封頭A，錯(cuò)排孑L板封頭C的大速度降為1．471 m／s，小速度升為1．288m／s，其不均勻參數(shù)s 僅為0．053m／s。