大型橢圓封頭在生產(chǎn)過程中，封頭焊后一般都會產(chǎn)生變形，Y如果變形量超過允許值，Y就會影響使用。產(chǎn)生的主要原因是大型封頭不均勻地局部加熱和冷卻造成的。因?yàn)閅焊接時(shí)，Y大型封頭僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，Y溫度愈高，膨脹也愈大。

但是，加熱區(qū)域的Y金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；Y而冷卻時(shí)又由于Y周圍金屬的牽制不能自由地收縮。封頭根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及日常加工生產(chǎn)應(yīng)用中得出，無折邊錐形殼體計(jì)算公式的應(yīng)用條件為，折邊錐形殼體計(jì)算公式的應(yīng)用條件為。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應(yīng)力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應(yīng)力。Y當(dāng)這些應(yīng)力超過金屬的屈服極限時(shí)，將產(chǎn)生焊接變形；當(dāng)超過金屬的強(qiáng)度極限時(shí)，Y則會出現(xiàn)裂縫。

封頭的成形方式主要有沖壓和旋壓兩種。橢圓封頭的成形方法主要有：沖壓成形：按沖壓前毛坯是否預(yù)先加熱分為冷沖壓和熱沖壓。而根據(jù)是否加熱又有冷成形和熱成形之分。封頭的熱旋壓成形技術(shù)相對傳統(tǒng)的熱沖壓成形有諸多方面的優(yōu)勢，它無需投入昂貴的模具費(fèi)用，對于非標(biāo)形狀，非標(biāo)尺寸的封頭制作不會受到限制，制作成本相對較低，旋壓過程可以靈活多變，對于具有開裂傾向的材料把握性比較大。此外，旋壓成形的封頭尺寸精度也較高。

熱旋壓成形工藝原理是：

金屬材料的溫度與強(qiáng)度成反比關(guān)系，隨著溫度升高，其強(qiáng)度會減弱。若對方搶先開發(fā)出新產(chǎn)品并占領(lǐng)了市場，我們就要研究其產(chǎn)品的不足之處。在600℃以下時(shí)，溫度的改變對強(qiáng)度的影響并不是很大，當(dāng)溫度達(dá)到700℃時(shí)，材料的強(qiáng)度將會降低2/3左右，而當(dāng)溫度達(dá)到900℃時(shí)，其強(qiáng)度僅僅相當(dāng)于常溫時(shí)的1/10左右。熱旋壓就是利用該原理來實(shí)現(xiàn)封頭的成形，用加熱裝置對封頭需要旋壓的部位進(jìn)行局部加熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)開始旋壓，在旋壓的過程中繼續(xù)對封頭需要變形的部位進(jìn)行加熱，直到封頭旋壓成形。

為了封頭加工銷售更加便利，我們需要改進(jìn)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備，因?yàn)榉忸^的直徑較大，卻制作要求很高，但是偏偏沒有相對成熟的工藝做參考，所以一直以來生產(chǎn)的產(chǎn)品都存在或多或少的問題。

故此封頭廠引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備，向國外先進(jìn)規(guī)則靠攏，與國際化接軌，無論如何產(chǎn)業(yè)國際化是大勢所趨。

此臺機(jī)床配套數(shù)控系統(tǒng)為西門子880M,具備以下優(yōu)點(diǎn)：程序編制。橢圓形軌跡車削數(shù)控程序編制、機(jī)床后置處理。數(shù)據(jù)傳輸。程序傳輸、機(jī)床數(shù)據(jù)雙向傳遞。刀具夾具。刀具規(guī)格、刀桿形式、機(jī)床夾具。

在使用的過程中會有一點(diǎn)特殊那就是，次走刀后封頭表面留有大量氧化皮，主要有以下原因是：封頭毛坯本身厚度不均勻，氣割余量劃線不準(zhǔn)確, 基準(zhǔn)面錯(cuò)誤；先氣割底部開孔后劃線去除余量，應(yīng)改為先劃余量線、孔線，再氣割底部開孔。

影響封頭發(fā)揮實(shí)際效果的因素有哪些？

   對于橢圓封頭，計(jì)較橢圓封頭接點(diǎn)位置切確值的簡略單純計(jì)較法。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時(shí)，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般不需要再進(jìn)行熱處理。從橢圓方程入手切磋了橢圓封頭接點(diǎn)位置的計(jì)較體例給出了接點(diǎn)位置切確值的簡略單純計(jì)較公式及相關(guān)表。. 切確值的簡略單純計(jì)較體例切確的計(jì)較體例需要使用計(jì)較機(jī)而近似計(jì)較法又存在必然的誤差出格是當(dāng)n較年夜時(shí)其誤差更年夜。

   是以若何較切確地確定橢圓封頭的接點(diǎn)位置就顯得十分需要了。封頭在日常生活中也經(jīng)常使用，例如太陽能，水管龍頭等，在上面都能找到封頭的足跡。其中點(diǎn)a代表筒體爆心環(huán)面,b代表筒體上距離爆心/４筒體利益,c代表封頭不筒體毗連處,d代表封頭極點(diǎn)。taduffey等[６]和朱文輝[８]認(rèn)為頻率接近的丌同振動(dòng)模態(tài)的疊加是應(yīng)發(fā)增添現(xiàn)象發(fā)生的原因。由以上剖析可知切確計(jì)較與近似計(jì)較之間存在一個(gè)差值。４７,名義厚度δn應(yīng)為８,顯然,此時(shí)許用應(yīng)力[σ]t?。罚癿pa,計(jì)較出的封頭厚度是有問題的。