四達(dá)小技巧分享：巧妙利用平焊法蘭剛性

　平焊法蘭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合；對(duì)焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)沒毒的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用于、、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。所以鍋爐在運(yùn)行時(shí)要進(jìn)行正確的排污工作，以降低爐水中的含鹽量等雜質(zhì)。

　　墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形、并具有一定強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)。大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來的，或由專業(yè)工廠按規(guī)定尺寸制作，其材料為石棉橡膠板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金屬板(白鐵皮、不銹鋼)將石棉等非金屬材料包裹起來制成的金屬包墊片。

　　還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片。普通橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場合；石棉橡膠墊片適用于對(duì)水蒸氣溫度低于450℃，對(duì)油類溫度低于350℃，壓力低于5MPa的場合，對(duì)于一般的腐蝕性介質(zhì)，常用的是耐酸石棉板。在現(xiàn)代城市的建設(shè)過程中高壓鍋、大型熱加設(shè)備、石油儲(chǔ)蓄罐等帶有管道的器材在實(shí)際應(yīng)用過程中，就會(huì)涉及到截?cái)嗝娣饪趩栴}，這樣封頭就誕生了。按所聯(lián)接的部件可分為容器法蘭及管法蘭。按結(jié)構(gòu)型式分，有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。常見的整體法蘭有平焊法蘭及對(duì)焊法蘭。

　　它可由澆鑄而成(圖暫缺)，也可由螺紋連接或焊接構(gòu)成。根據(jù)你的反應(yīng)釜大小在夾層里添加適量的導(dǎo)熱油，然后通過一個(gè)蒸汽鍋爐來提供蒸汽加熱反應(yīng)釜夾層里的導(dǎo)熱油。法蘭聯(lián)接(flange，joint)由一對(duì)法蘭、一個(gè)墊片及若干個(gè)螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間，擰緊螺母后，墊片表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后產(chǎn)生變形，并填滿密封面上凹凸不平處，使聯(lián)接嚴(yán)密不漏。法蘭聯(lián)接是一種可拆聯(lián)接。

四達(dá)封頭淺談軸承的安裝和拆卸方法

　　熱裝軸承需要熟練的操作技能。隨著運(yùn)行時(shí)間的增長，如果不采取措施，爐水中的雜質(zhì)就會(huì)不斷地增多。當(dāng)軸承從加熱油箱中或加熱器上取出后，應(yīng)立即用干凈的布(不能用棉紗)擦去軸承表面的油跡和附著物，然后放在配合表面的前方，在一次操作中將軸承推到頂住軸肩的位置。在冷卻過程中應(yīng)始終推緊，或用小錘通過裝配套管輕敲軸承使其靠緊。安裝時(shí)應(yīng)略微旋動(dòng)軸承，以防安裝傾斜或卡死。

　　軸承外圈和殼體孔為緊配合時(shí)也可把殼體加熱后裝入軸承。特別是輕金屬制造的軸承座在緊配合的情況下，可能因軸承外圈壓入而損傷其配合表面，這時(shí)應(yīng)將軸承座加熱。

我們接觸到的有許多體積比較小的物體，在人們的生活中相當(dāng)不起眼，但是它們在生活中起到的作用卻是不容忽視的。封頭擁有非常強(qiáng)的防腐蝕能力，它的出廠標(biāo)準(zhǔn)就是在硫酸中浸泡48個(gè)小時(shí)，質(zhì)量損失不超過百分之一，可想而知它的防腐能力有多么厲害，人們就不用擔(dān)心長久的日曬雨淋會(huì)對(duì)封頭造成損壞，從而出現(xiàn)井蓋易脆粉碎，以至于造成意外事故。就比如說在我們經(jīng)常見到的封頭，就是一個(gè)典型的例子。人們在許多地方都在利用封頭，自己家里面用的高壓鍋，石油化工中常用的儲(chǔ)蓄罐，大型加熱設(shè)備鍋爐等地方都有它的身影。

在不同的地方使用封頭，可以起到不同的作用，如在大型加熱設(shè)備中使用封頭，可以增加它的承重能力，保護(hù)設(shè)備，延長道路的使用年限；在儲(chǔ)蓄罐上覆蓋的封頭則可以保護(hù)人們的生命安全，以防管內(nèi)的物質(zhì)傷害到人類的生命；在高壓鍋內(nèi)使用的它，則是增加鍋的承壓能力，讓食物在短的時(shí)間內(nèi)成熟。軸承相對(duì)軸歪斜不僅安裝困難，而且會(huì)造成壓痕、軸頸彎曲甚至?xí)馆S承內(nèi)圈斷裂。盡管封頭在生活中毫不起眼，但是它的使用價(jià)值卻是無可替代的。

封頭的選取及其加工工藝

　　封頭的選取需要考慮多方面的因素，首先是用戶要求，其次是化工工藝要求，固體工質(zhì)的立式容器多選用錐形封頭，利于工質(zhì)的流動(dòng)排出。液態(tài)工質(zhì)多選用橢圓封頭或球形封頭攪拌壓力容器要根據(jù)漿葉的形狀和工質(zhì)的流動(dòng).形式來確定封頭的形狀。

　　還要依據(jù)壓力而定，中低壓的壓力容器多選用橢圓封頭；高壓和超高壓的壓力容器多選用球形封頭。當(dāng)然，也得從考慮受力情況分析確定?！駸崽幚?xiàng)l件：①、退火（SR）時(shí)，溫度：625℃±25℃保溫時(shí)間：δs≤25。如在橢圓封頭的應(yīng)力過渡區(qū)上開較大的開孔時(shí)，而局部的應(yīng)力過大，也可考慮用球形封頭。還有一種很少發(fā)生的情況，是受安裝位置的限制，必須采用某種封頭形式。

　　不同類型的封頭其制作加工方式是由區(qū)別的，以蝶形封頭來說，先是切割下料片，得到頂圓板、圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片；雖然封頭只是作為壓力設(shè)備中的部件來投入應(yīng)用，但是這種裝置對(duì)于設(shè)備的使用壽命和制作質(zhì)量有很大的影響，所以生產(chǎn)廠家在制作裝置時(shí)要注意加工程序和工藝方法的選擇情況，這樣才可以保證裝置的安裝和應(yīng)用發(fā)揮重要作用。瓣片成型；制作圓弧形瓣片和圓環(huán)形瓣片的焊接坡口，組裝焊接，在圓弧形瓣片母線和封頭頂點(diǎn)之問做圓潤曲線制作項(xiàng)圓板的加工模具，頂圓板在加工模具下壓鼓成型，加工焊接坡口，焊接頂圓板和圓弧形瓣片、

　　空爐溫度升至400℃,蝶形封頭入爐，升溫到625±25℃，保溫，降溫至400攝氏度后出爐，自然冷卻；,酸洗液均勻涂滿封頭外表面，然后用清水沖洗干凈。②材料要求進(jìn)行沖擊試驗(yàn)者（可按ASMEVⅢ-1UCS-66判定）。簡化了蝶形封頭制造工藝，可以很好去除焊接過程中瓣片的形狀突變導(dǎo)致的殘余應(yīng)力，得到的產(chǎn)品強(qiáng)度性能高好。