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鋁封頭主要用于哪些地方
封頭是壓力容器上常用的堵塞裝置,它可以被制作成不同的形狀,如:碟形封頭、橢圓封頭等。目前常用的材質(zhì)是不銹鋼,其實(shí)還有一種封頭的制作材料,那就是鋁封頭。
我們知道,由于工業(yè)生產(chǎn)使用環(huán)境的原因,大多數(shù)情況下使用的都是不銹鋼封頭。而鋁封頭通常位于壓力容器的兩端,是壓力容器的主要承壓部件之一,鋁封頭密封的好壞將直接影響它的密閉性,對(duì)于保持內(nèi)部壓力相對(duì)長(zhǎng)久具有不可忽視的作用,也可以稱作四兩撥千斤。這樣可以不受支座的設(shè)置必須受4D、14D的約束,支架的設(shè)置可以將這段按剛性管道考慮?;趬毫θ萜鞫嘤糜诠I(yè)的化學(xué)反應(yīng),因此其端口必須不易變形,耐腐蝕,采用的材質(zhì)多選用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等,尤以鋁材質(zhì)為多見。
鋁封頭和不銹鋼封頭總的來說,主要區(qū)別是材質(zhì)不一樣,在同樣的壓力容器上工作,使用壽命會(huì)有所不同。
膨脹節(jié)如何設(shè)置:
當(dāng)管道輸送介質(zhì)或管道所處環(huán)境有溫度變化時(shí),管道由溫度引起的熱脹冷縮是不可避免的,如果不采取一定的方式補(bǔ)償該尺寸變化,將會(huì)在管壁內(nèi)產(chǎn)生很高的應(yīng)力,通過管道傳至固定管架或設(shè)備,當(dāng)溫差過某一范圍時(shí),溫差應(yīng)力大于管子可承受的應(yīng)力范圍,這時(shí)就必須考慮補(bǔ)償問題。供貨狀態(tài)所謂“供貨狀態(tài)”僅指出廠的長(zhǎng)度狀態(tài)一般情況下供貨狀態(tài)有兩種:1自由狀態(tài)。
在管系補(bǔ)償設(shè)計(jì)中,為經(jīng)濟(jì)的是自然補(bǔ)償,自然補(bǔ)償是利用和管道的自然彎曲形狀所具有的柔性來補(bǔ)償熱位移,顯然自然補(bǔ)償?shù)哪芰κ怯邢薜?,?dāng)自然補(bǔ)償不能要求時(shí),通常應(yīng)考慮設(shè)置膨脹節(jié)。
管系所受載荷主要是外力載荷(管道及流動(dòng)介質(zhì)自重,內(nèi)壓,風(fēng)載,荷載等)和位移載荷,設(shè)置管架的目的在于消除外載作用在設(shè)備或管道上的作用力,且可把復(fù)雜管系分隔成形狀比較簡(jiǎn)單,獨(dú)立膨脹的管段,保證膨脹節(jié)的佳使用效果。設(shè)置膨脹節(jié)的目的,在于吸收管道自身無法吸收的熱變形,很大限度地減少位移載荷。為了節(jié)省成本縮短生產(chǎn)周期我們采用了,一次沖壓拉伸到深度300mm,退火后沖壓校形并拉深至要求尺寸。
封頭廠家技術(shù)分享:封頭的質(zhì)量控制技術(shù)
質(zhì)量控制:進(jìn)料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗(yàn)—金加工—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—成品檢驗(yàn)—標(biāo)識(shí)—包裝打字—發(fā)運(yùn)又名為橢圓型封頭、橢圓封頭,就是由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長(zhǎng)、短軸之比為2.0的橢圓形封頭,習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓形封頭的力學(xué)性能僅次于半球形封頭,但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓形封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間,對(duì)沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間,即比半球形封頭容易,比碟形封頭困難。補(bǔ)償能力波紋膨脹節(jié)的補(bǔ)償能力源于波紋管的彈性變形,有拉伸、壓縮、彎曲及它們的組合變形。橢圓形封頭因綜合性能較好,被廣泛用于中低壓容器。近年來由于采用旋壓制遣工藝,為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。
封頭的制作工藝
尋常在工程中有時(shí)會(huì)碰到給一個(gè)儲(chǔ)罐保溫的情況,要求要對(duì)罐體的保溫層外加鋁皮或鐵皮做保護(hù)層,對(duì)于橢圓封頭的開料就泛起一個(gè)題目,嘗試了幾回,開出的瓜瓣總不太適合。經(jīng)由修整,委曲包好了,總覺得效果不怎么樣。固然不是很常常用到,但是假如有那位仁兄可以設(shè)計(jì)出一個(gè)程序,專門用于封頭的瓜瓣下料。那就好了。(2)JB/T4746-2002附錄A《封頭成形厚度減薄量》是參照日本JISB8247標(biāo)準(zhǔn),僅供參考。。。企盼有這樣的程序。封頭廠封頭成型根據(jù)厚度不同和材質(zhì)不同,一般都是用模具熱壓和冷壓的.
一、筒體的成型工藝: 制造工藝
選取材料及牌號(hào),進(jìn)行材料的化學(xué)成分檢修,機(jī)械機(jī)能合格后,對(duì)鋼板進(jìn)行矯形,方法包括手工矯形,機(jī)械矯形及火焰矯形。
備料-安圖計(jì)算展開面積-劃線--切割--邊沿加工--成型-(彎頭部、卷板)-組對(duì)--焊接--焊接質(zhì)量檢修--組裝焊接--質(zhì)量檢修。
二、橢圓封頭制作工藝: 制造工藝
備料-安圖計(jì)算展開面積-劃線--切割--邊沿加工--成型-(大型封頭火焰加熱-油壓機(jī)上一塊塊折邊-小型封頭一次成型)-組對(duì)--焊接--焊接質(zhì)量檢修--組裝焊接--質(zhì)量檢修.