半球封頭是封頭的一種，主要是它的外形是半球的形狀，因此得名。半球封頭主要用于壓力容器上作為堵塞裝置使用，不過受到形狀及材質(zhì)要求，所以半球封頭在使用時應(yīng)注意一些要求。

1、半球封頭的成形減薄率比橢圓形封頭要大些，正常的熱成形工藝，減薄率在10%左右。這點(diǎn)是由于不同封頭廠生產(chǎn)工藝不同所導(dǎo)致的，如果對此有詳細(xì)要求的話，應(yīng)進(jìn)行定制。

2、對于半球封頭的材質(zhì)來說，如果有特殊要求的可以按照要求進(jìn)行定制。

3、半球封頭的大小會有不同，亦可根據(jù)用戶要求進(jìn)行定做。

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制造封頭時有哪些要求

封頭用弦長≥3/4Di內(nèi)樣板檢查封頭內(nèi)外表的形狀偏差。直邊高度須按設(shè)計圖紙，大間隙不得大于1.0％Di且不得有突變。允差 5-3mm圓度1.0％Di且≤15mm周長偏差。封頭瓜瓣球形封頭瓜瓣、折邊過渡段瓜瓣用全尺寸立體樣板進(jìn)行檢查。形狀偏差大間隙≤3mm過渡段折邊半徑不得小于圖樣半徑。封頭材料是16MnR，設(shè)計應(yīng)力強(qiáng)度Smh=150MPa，筒體材料為16Mn鍛件，設(shè)計應(yīng)力強(qiáng)度Smn=157MPa。其過渡區(qū)轉(zhuǎn)角半徑不得小于圖樣的規(guī)定值。

封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。另外，為防止坯料裂紋，需要時進(jìn)行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤滑狀態(tài)，可對坯料進(jìn)行磷化處理。首先，碳鋼球形封頭在鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，請?jiān)谟嗁徢蛐畏忸^時說明消除殘余應(yīng)力。坯料在冷鍛時要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，因此，需要使用高強(qiáng)度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤滑膜處理方法。

只有嚴(yán)格按照制作標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出的封頭才能發(fā)揮出大的效用，具有更長的使用時間，才能保證其安全可靠地性能。

封頭在國內(nèi)市場的發(fā)展

在中國，封頭制造作為一個獨(dú)立產(chǎn)業(yè)起步較晚，在1980年之前，中國沒有專業(yè)的封頭制造企業(yè)。國內(nèi)所有的封頭加工制造均為壓力容器制造企業(yè)根據(jù)自身需要，自行生產(chǎn)制作。當(dāng)時國家對壓力容器許可證的發(fā)放有嚴(yán)格的限制，只有為數(shù)不多的大型國企，才有資格進(jìn)行壓力容器封頭的制造。關(guān)于封頭比筒體薄的情況，GB150的附錄J和JB4732附錄H都推薦了幾種結(jié)構(gòu)尺寸（如GB150圖J1（d）、（e）、（f））。

隨著我國步入市場經(jīng)濟(jì)，壓力容器制造許可證制度得以放開。各地區(qū)都建立了封頭制造專業(yè)廠，封頭制造企業(yè)覆蓋全國，在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)還形成了封頭制造的專業(yè)中心。但大部分企業(yè)仍然依附于機(jī)械制造工廠，是其中的一個工段或一個車間分廠。圓形板料從與沖頭接觸開始，到被強(qiáng)制通過拉環(huán)完成變形為止，徑向上各點(diǎn)的變形和應(yīng)力隨時都在變化。全國真正獨(dú)立核算的專業(yè)化企業(yè)僅有100多家。

制造設(shè)備方面，國內(nèi)擁有5000－8000KN封頭沖壓液壓約600臺，封頭兩步法冷旋壓機(jī)F400－8800MM40多臺熱旋壓機(jī)F4000x80MM一臺，另外一步法旋壓機(jī)F400－1600MM約20臺。

盡管如此，封頭制造加工企業(yè)的出現(xiàn)改變了中國壓力容器制造的傳統(tǒng)模式，更重要的是誕生了一個產(chǎn)業(yè)－壓力容器制造業(yè)的封頭產(chǎn)業(yè)。粗略估計，封頭行業(yè)為我國國民經(jīng)濟(jì)各部門每年至少提供了五十余萬片各類壓力容器封頭，基本上滿足全國各行業(yè)壓力容器生產(chǎn)的需要，并出口海外?，F(xiàn)在中國已成為世界封頭生產(chǎn)的大國。我們從封頭受力情況來看：球形的封頭的兩向應(yīng)力是一樣的，而且在相同的P和D條件下，球形的封頭上的應(yīng)力僅為筒體上的周向應(yīng)力的一半。