絲杠加工中的螺紋加工方法是什么

旋風(fēng)銑削絲杠加工中螺紋與滾花一次完成工藝效l率高，成本低，加工精度要求不太高的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路、方案有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值。 旋風(fēng)銑削法是一種高l效率的螺紋加工方法，適用于批量較大的螺紋粗加工，其工藝是用硬質(zhì)合金刀對(duì)螺紋進(jìn)行高速銑削，它具有刀具冷卻好、生產(chǎn)效率l高的優(yōu)點(diǎn)。精度要求不高的螺紋，可用此法一次完成切削加工。旋風(fēng)銑削刀的回轉(zhuǎn)軸線與工件軸線為空間位置關(guān)系，交叉角度為β角（等于螺旋升角）。其加工過(guò)程包括工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工件的螺旋軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（或刀具進(jìn)給），銑刀盤(pán)上刀刃的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。       對(duì)于梯形絲桿而言，軋制工藝優(yōu)于切割（車床銑削）工藝。因?yàn)檐堉频慕z杠表面更加堅(jiān)固，且表面光潔度更好，另外，軋制工藝可以用來(lái)處理長(zhǎng)棒材，然后可以切割成任意長(zhǎng)度。軋制絲杠的精度可以優(yōu)于每英尺0.003英寸。如需更高的精度，則應(yīng)考慮使用磨制工藝。磨制絲杠可以實(shí)現(xiàn)每英尺0.0003英寸或更優(yōu)的精度。但是，磨制工藝的成本要高得多（10倍）。

絲絲桿的傳動(dòng)原理

絲桿的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)華為直線運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)華為直線運(yùn)動(dòng)原理是：在絲杠（螺母）旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，螺母是封閉循環(huán)，絲杠是開(kāi)放循環(huán)，在循環(huán)的過(guò)程中，螺母（絲杠）是固定在設(shè)備上，螺母就會(huì)沿著絲杠的滾道向一個(gè)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)的同時(shí)就會(huì)帶動(dòng)部件產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。1、與滑動(dòng)絲桿副相比驅(qū)動(dòng)力矩為1/3       絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下，即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助.

【滾珠絲杠副的分類】

滾珠絲杠副根據(jù)滾珠循回器的結(jié)構(gòu)不同，可以分為內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠和外循環(huán)滾珠絲杠兩種；按預(yù)加載荷形式分為單螺母無(wú)預(yù)緊、單螺母變導(dǎo)程預(yù)緊、單螺母加鋼球預(yù)緊、雙螺母墊片預(yù)緊、雙螺母齒差預(yù)緊、雙螺母螺紋預(yù)緊等六種。

【滾珠絲桿螺母的分類】

數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)要獲得較高的傳動(dòng)剛度，除了加強(qiáng)滾珠絲桿螺母本身的剛度之外，滾珠絲桿正確的安裝及其支承的結(jié)構(gòu)剛度也是不可忽視的因素。螺母座及支承座都應(yīng)具有足夠的剛度和精度。