制備方法

納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法。該方法在一定濃度的Ca(OH)2的懸浮液中通入二氧化碳氣體進行碳化。通過對Ca(OH)2懸浮液的溫度、二氧化碳氣體的流量控制碳酸鈣晶核的成核速率；在碳化至形成一定的晶核數(shù)后，由晶核形成控制轉(zhuǎn)化為晶體生長控制，此時加入晶形調(diào)節(jié)劑控制各晶面的生長速率，從而達到形貌可控；活性碳酸鈣的用途基本上就是這些，通過對產(chǎn)品的改進，它的使用效果也是越來越好了，而且它相對普通碳酸鈣更具有粒徑分布范圍窄、吸油值更低、與樹脂親和性好。繼續(xù)碳化至終點加入分散劑調(diào)節(jié)粒子表面電荷得均分散的立方形碳酸鈣納米顆粒；然后將均分散的立方形納米碳酸鈣顆粒進行液相表面包覆處理。所獲得的納米活性碳酸鈣粒子在25～100nm之間可控，立方形，比表面大于25m2/g，粒徑分布

GSD為1.57，吸油值小于28g/100gCaCO3，且無團聚現(xiàn)象。所獲得的產(chǎn)品性能優(yōu)異，可作為橡膠、塑料以及汽車底漆中的功能填料。1.一種納米活性碳酸鈣的工業(yè)制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟：(1)在

Ca(OH)2的懸浮液，通入含有CO2的氣體，碳化至碳化率達5～40%，加入晶型調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)碳化至pH為8.0～9.0，加入表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑，繼續(xù)碳化至pH為6～7.5，生成納米級的立方形碳酸鈣；所說的晶型調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、單糖或多糖中的一種及其混合物，其加入量為漿料重量的0.05～3.0%；所說的表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、氯化物、三yi醇胺、十二wan基本磺酸鈉中的一種或一種以上；表面電荷及空間位阻調(diào)節(jié)劑的加入量為CaCO3重量的0.1～4.0%；所說的晶型調(diào)節(jié)劑為磷酸鹽、硫酸鹽、醋酸鹽、檸檬酸鹽、單糖或多糖中的一種及其混合物，其加入量為漿料重量的0。(2)將脂肪酸或水溶性鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種或兩種配制成水溶液包覆劑；所說的脂肪酸為

C12～C18的脂肪酸；(3)將納米碳酸鈣漿料加熱至45～95℃，然后加入包覆劑，包覆劑的加入量以碳酸鈣的重量計為0.5～3.5%，包覆處理時間為0.5～3.5小時間，將漿料過濾，干燥，即獲得納米活性碳酸鈣。

碳酸鈣的應(yīng)用規(guī)格

　　碳酸鈣的產(chǎn)品規(guī)格有非常多，這樣可以滿足不同行業(yè)的需求，同時生產(chǎn)廠家可以根據(jù)具體的規(guī)格來進行生產(chǎn)操作，那么在市場上有哪些具體的等級呢？

　　1、200目以內(nèi)：可用于各種飼料l添加劑含鈣量達55.6%以上，無有害成份。

　　2、250目至300目：這類的產(chǎn)品通常是用做塑料廠，橡膠廠，涂料廠，防水材料廠的原料及內(nèi)外墻粉刷，碳酸鈣產(chǎn)品的白度在85度以上。

　　3、350目至400目：可以用于制造扣板，落水管道，化工，白度在93度以上。

　　4、400目至600目：在制作牙膏膏體，肥皂等產(chǎn)品中可以使用到，白度在94度以上。

　　5、800目：用于橡膠，塑料，電纜，pvc，白度在94度以上。

　　6、1250目：用于油漆，涂料級產(chǎn)品，造紙底涂，造紙面涂，白度在95度以上。

　　所以不同規(guī)格的碳酸鈣產(chǎn)品在使用范圍和白度方面都有具體的體現(xiàn)，通常高質(zhì)量的產(chǎn)品具有高純度、高白度、沒有毒、無臭、細油質(zhì)低、硬度低的特點，充分滿足大家的使用要求。

碳酸鈣由什么構(gòu)成

　　1、首先作為地殼中比較重要的組成部分，它是地球上常見物質(zhì)，通常在大理石、石灰石、白堊、巖石等天然礦物中是普遍存在的，還有就是在動物背殼和蝸牛殼的主要成份。

　　2、我們在后期使用的時候提取的碳酸鈣是一種化合物，公認的化學(xué)式是CaCO3，通常情況下基本上它并不溶于水。

　　3、從化學(xué)角度講，碳酸鈣是由碳酸根離子和鈣離子構(gòu)成，在進行使用的時候，通過斷裂離子鍵來實現(xiàn)，而分解的話斷裂的是碳酸根中的共價鍵，其中的碳酸根是在高溫的條件下才分解的，所以先要融化才分解，熔點應(yīng)低于它的分解溫度。

　　對于碳酸鈣構(gòu)成的研究是充分利用它的一個前提條件，而生產(chǎn)廠家對于這個方面的研究不僅僅是熟悉甚至也在不斷的改變產(chǎn)品的類型，漸漸形成了一個系列的產(chǎn)品可以滿足更多行業(yè)的需求。