破碎機(jī)的各優(yōu)點(diǎn)：

（1）用戶可根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇破碎、產(chǎn)品粒度均勻、粒型合適的破碎腔型；

（2）獨(dú)特的防塵密封結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)了潤(rùn)滑油的更換周期和零件的使用壽命；

（3）關(guān)鍵零部件采用特殊材料制作，支持大破碎力；

（4）破碎臂長(zhǎng)，沖程大，破碎力大，產(chǎn)量高；

（5）采用液壓清腔系統(tǒng)，操作方便，減少停機(jī)時(shí)間；

（6）性能穩(wěn)定，運(yùn)行成本低，易損件使用壽命長(zhǎng)。

錘式破碎機(jī)是破碎機(jī)設(shè)備中常見的破碎設(shè)備之一，他可以將粒度為600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)，但是當(dāng)客戶詢問錘式破碎機(jī)的時(shí)候總會(huì)問破碎機(jī)磨損情況，是經(jīng)過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子上面的錘頭高速運(yùn)動(dòng)然后將破碎腔里面的物料破碎成客戶需求的物料，所以錘式破碎機(jī)磨損嚴(yán)重的部位就是錘頭?！∵x用耐磨材質(zhì)的同時(shí)，日常生活中也要按照操作規(guī)程進(jìn)行操作錘式破碎機(jī)，破碎機(jī)只能破碎中等硬度的物料，比如說破碎腔進(jìn)入了鐵塊之類的錘式破碎機(jī)無(wú)法破碎的物料，那么會(huì)加速造成破碎機(jī)的磨損。單缸液壓圓錐破碎機(jī)的排出口調(diào)節(jié)是通過活動(dòng)圓錐的上升和下降來(lái)完成的，而多缸液壓圓錐破碎機(jī)是由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的調(diào)節(jié)套筒來(lái)進(jìn)行升降的。

破碎機(jī)工作原理：材料從液壓巖石破碎機(jī)的供給口進(jìn)入破碎腔，并被偏心輥輥轉(zhuǎn)壓縮材料破碎。粉碎一次后，物料將自由落入主輪和外輪之間的間隙。同時(shí)，主輪外周和外輪內(nèi)壁的擠壓實(shí)現(xiàn)了出口出料的二次破碎成型。在研磨過程中，研磨材料的粒度得到嚴(yán)格控制，嵌入耐磨硬質(zhì)合金刀片之間的間距非常均勻。巖石破碎機(jī)設(shè)備維護(hù)：每次使用前，檢查設(shè)備斷路器的高低壓油管有無(wú)漏油和松動(dòng)。另外，請(qǐng)隨時(shí)檢查其他地方是否有漏油現(xiàn)象，防止油管因震動(dòng)而脫落和斷裂；定期潤(rùn)滑液壓斷路器的零件，如軸承零件。不要因?yàn)闈?rùn)滑劑不足而磨損或損壞零件。當(dāng)破碎的物體是一塊大石頭時(shí)，它會(huì)被打碎。操作人員都要檢查破碎機(jī)鎖緊缸的油壓，尤其是在襯板磨損嚴(yán)重的情況下，更應(yīng)高注意調(diào)整環(huán)上襯板固定螺栓，一旦松動(dòng)了就會(huì)導(dǎo)致襯板送達(dá)。

破碎機(jī)在運(yùn)行的過程中容易受到一些外界因素的影響，雜質(zhì)的存在不僅會(huì)造成設(shè)備在運(yùn)行的過程中出現(xiàn)故障，還降低了舊金屬回收的價(jià)格，下面就一起去了解一下雜質(zhì)對(duì)破碎機(jī)所造成的影響。由于破碎機(jī)常年處于室外環(huán)境使用，所以經(jīng)常會(huì)受到一些外界環(huán)境因素的影響，其中雜質(zhì)就是較為常見的一種，如果不及時(shí)進(jìn)行處理，就很容易導(dǎo)致設(shè)備故障，從而影響設(shè)備的使用。當(dāng)清潔或煤油的機(jī)油更換時(shí)，必須每三個(gè)月更換一次軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油量，并仔細(xì)清洗軸承滾道。