漸開(kāi)線花鍵軸花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是采用滾切、銑削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。 我們首先介紹一下滾切法：

滾切法：用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機(jī)上按展成法加工, 這種方法生產(chǎn)率和精度均高，適用于批量生產(chǎn)。

銑削法：在銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓，用分度頭分齒逐齒銑削；若不用成形銑刀，也可用兩把盤銑刀同時(shí)銑削一個(gè)齒的兩側(cè), 逐齒銑好后再用一把盤銑刀對(duì)底徑稍作修整。銑削法的生產(chǎn)率和精度都較低，主要用在單件小批生產(chǎn)中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。在矩形花鍵軸的位置度誤差中，除對(duì)稱度誤差外還有一個(gè)等分度誤差，在國(guó)標(biāo)中對(duì)誤差值均有規(guī)定，在加工中如不注意控制，就會(huì)降低工件的加工精度。

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滾動(dòng)花鍵軸是一種直線運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，當(dāng)花鍵套利用其中的鋼球在經(jīng)過(guò)磨削的花鍵軸上直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以傳遞扭矩?；ㄦI軸上直線運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以傳送扭矩?；ㄦI軸是具有較緊湊的結(jié)構(gòu)，能夠傳遞超額的載荷及動(dòng)力，并具有較長(zhǎng)的壽命。 滾珠絲杠軸是由絲杠、螺母、滾珠等零件組成的機(jī)械元件，其作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，它是傳統(tǒng)滑動(dòng)絲杠的進(jìn)一步延伸發(fā)展。這一發(fā)展的深刻意義如同滾動(dòng)軸承對(duì)滑動(dòng)軸承所帶來(lái)得改變一樣。我們都知道，對(duì)于農(nóng)業(yè)機(jī)械來(lái)說(shuō)，花鍵軸的作用是非常重大的，作為主要的零配件，花鍵軸質(zhì)量是否過(guò)關(guān)，將影響整個(gè)機(jī)器的正常運(yùn)作。滾珠絲杠副因優(yōu)良的摩擦特性使其廣泛的運(yùn)用于各種工業(yè)設(shè)備、儀器、數(shù)控機(jī)床。尤其是近年來(lái)，滾珠絲杠副作為數(shù)控機(jī)床直線驅(qū)動(dòng)執(zhí)行單元，在機(jī)床行業(yè)得到廣泛運(yùn)用，極大的推動(dòng)了機(jī)床行業(yè)的數(shù)控化發(fā)展。

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選擇軸的材料應(yīng)注意：

1） 碳鋼有足夠高的強(qiáng)度，對(duì)應(yīng)力集中敏感性較低，便于進(jìn)行各種熱處理及機(jī)械加工，價(jià)格低、供應(yīng)充足，故應(yīng)用廣。一般機(jī)器中的軸，可用30、40、45、50等牌號(hào)的中碳鋼制造，尤以45號(hào)鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。

（2） 合金鋼機(jī)械性能更高，常用于制造高速、重載的軸，或受力大而要求尺寸小、重量輕的軸。至于那些處于高溫、低溫或腐蝕介質(zhì)中工作的軸，多數(shù)用合金鋼制造。常用的合金鋼有：12CrNi2、12CrNi3、20Cr、40Cr、38SiMnMo等。