有機(jī)肥生產(chǎn)線注意事項(xiàng)

1、有機(jī)肥生產(chǎn)線開(kāi)機(jī)前：由于新設(shè)備各部件還沒(méi)有磨合，因此開(kāi)機(jī)需要對(duì)設(shè)備升溫，一般要求40-50分鐘即可。具體操作，先將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如，將電機(jī)按照正常工作選項(xiàng)連續(xù)拉動(dòng)8-10次。接著繼續(xù)升溫大概10分鐘即可。

2、開(kāi)機(jī)后溫度的調(diào)控：在開(kāi)機(jī)前我們已經(jīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行了初步的調(diào)溫，有機(jī)肥生產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)物料的處理，是根據(jù)物料自身的特性決定的，所以，開(kāi)機(jī)后還需要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

3、有機(jī)肥生產(chǎn)線正常工作時(shí)：正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右。此溫度情況下，一般可以對(duì)大多數(shù)物料有一個(gè)很好的處理加工。

4、有機(jī)肥生產(chǎn)線停機(jī)：先要把主機(jī)的電源切斷，設(shè)備機(jī)頭絲堵必須摘下來(lái)。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。

有機(jī)肥造粒機(jī)操作及控制流程

使用有機(jī)肥生產(chǎn)線時(shí)有許多注意事項(xiàng)。為了將來(lái)安全生產(chǎn)，您須培訓(xùn)專(zhuān)門(mén)從事有機(jī)肥造粒機(jī)的人員。 同時(shí)，需要專(zhuān)業(yè)的維修人員以便在有機(jī)肥造粒機(jī)發(fā)生故障后立即獲得維修條件。

面對(duì)設(shè)備中可能發(fā)生的各種問(wèn)題，在有機(jī)肥造粒機(jī)的生產(chǎn)中須使用相同的方法。熟悉有機(jī)肥造粒機(jī)的操作方法，維護(hù)要領(lǐng)，生產(chǎn)能力和適用范圍，熟悉該設(shè)備所有控制器和報(bào)警裝置的功能，請(qǐng)仔細(xì)閱讀“警告”說(shuō)明，并注意有機(jī)肥造粒機(jī)將繼續(xù)使用， 在低壓和高溫環(huán)境下運(yùn)行。

有機(jī)肥生產(chǎn)線零件裝配精度要求

配件裝配是指根據(jù)技術(shù)要求將若干零件接合成部件或?qū)⑷舾蓚€(gè)零件和部件接合成產(chǎn)品的勞動(dòng)過(guò)程。有機(jī)肥生產(chǎn)線設(shè)備安裝涉及諸多方面，其過(guò)程非常復(fù)雜，設(shè)計(jì)、材料、具體操作、工藝以及技術(shù)措施等都會(huì)影響機(jī)械設(shè)備的施工質(zhì)量，進(jìn)而影響整個(gè)項(xiàng)目的施工質(zhì)量，導(dǎo)致出現(xiàn)各種生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題。例如，機(jī)械設(shè)備磨損、微小環(huán)境波動(dòng)及微小材料誤差等，都會(huì)引發(fā)各種質(zhì)量問(wèn)題，從而造成質(zhì)量事故。

有機(jī)肥生產(chǎn)線零件在機(jī)械設(shè)備的裝配過(guò)程中其本身質(zhì)量直接決定了裝配工藝應(yīng)用質(zhì)量。因此設(shè)計(jì)人員須對(duì)機(jī)械零件本身的性能質(zhì)量、形狀尺寸等進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，避免機(jī)械零件在長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)輸、存儲(chǔ)以及后續(xù)安裝過(guò)程中由于種種因素發(fā)生質(zhì)量損壞現(xiàn)象，對(duì)機(jī)械零件的裝配質(zhì)量及裝配效果產(chǎn)生破壞。

此外，設(shè)計(jì)人員在零件設(shè)計(jì)過(guò)程中還要充分考慮到其裝配過(guò)程中的定位要求，為零件設(shè)計(jì)相應(yīng)的凸臺(tái)、止口后定位銷(xiāo)等設(shè)計(jì)內(nèi)容。為了滿(mǎn)足大型機(jī)械零件的運(yùn)輸要求，設(shè)計(jì)人員需要考慮到起跳運(yùn)輸?shù)醵脑O(shè)計(jì)內(nèi)容，以此有效提升機(jī)械零件存儲(chǔ)、運(yùn)輸、安裝時(shí)的便利性。

有機(jī)肥設(shè)備生產(chǎn)線中如何規(guī)范操作擠壓造粒機(jī)

操作擠壓造粒機(jī)時(shí)有幾點(diǎn)需要注意的操作：

首先，齒輪箱的冷卻應(yīng)選用潔凈的自來(lái)水，以防阻塞冷卻器的冷卻管，致使光滑油溫升高，影響齒輪箱光滑效果。別的，還要留意常常調(diào)查齒輪箱的工作狀 況，如噪聲、振蕩、溫升等狀況，如發(fā)現(xiàn)異常狀況，應(yīng)及時(shí)處理，避免釀成大的事故，影響出產(chǎn)?？倸w，只要保護(hù)運(yùn)用得當(dāng)，包含齒輪箱在內(nèi)的傳動(dòng)系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期安 全工作。

其次，光滑油應(yīng)定時(shí)替換，通常一年替換一次，如發(fā)現(xiàn)油品蛻變或變臟時(shí)則應(yīng)當(dāng)即替換。必須按規(guī)則油品及規(guī)則數(shù)量注入齒輪箱，光滑油通常選用中極壓工業(yè)齒 輪油，氣溫較低的北方地區(qū)，為避免冬天光滑油凝固而致使設(shè)備無(wú)法起動(dòng)，開(kāi)機(jī)前必須先選用加熱器加熱光滑油或選用低凝固點(diǎn)的齒輪油。

選用新的傳動(dòng)輥式造粒機(jī)成功工作了多年，其中用于造粒機(jī)設(shè)備的單電機(jī)功率到達(dá)110KW，用于水泥職業(yè)輥壓機(jī)的單電機(jī)功率已達(dá)1250KW，新的傳動(dòng)系統(tǒng)的使用對(duì)該類(lèi)設(shè)備的大型化及使用發(fā)揮了十分活躍的效果。帶有鋼球安全保護(hù)裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)避免了許多極點(diǎn)毛病狀況下的燒電機(jī)和齒輪折斷及軸承損壞的毛病，大大減輕了對(duì)出產(chǎn)的影響，減少了毛病停機(jī)時(shí)刻，提高了設(shè)備的工作率。