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隨著人們生活水平和健康提高,低毒、環(huán)保、健康產(chǎn)品追求提高,我們的油墨市場發(fā)生了一定的改變,水性市場在逐步提高。目前水性油墨主要柔性和凹板印刷,這兩種印刷其中大多為食品包裝、煙酒、藥廠、兒童玩具占有相當(dāng)大的市場。美國、歐洲大約95%柔性印刷和凹板印刷為水性,而目前我國僅占3%。水性油墨就在這種背景下孕育而生,在印刷領(lǐng)域?yàn)榱讼軇┬陀湍尫诺腣OC(低沸點(diǎn)有機(jī)化合物),即達(dá)到EPA降低或消除VOC的要求,化學(xué)工程師們不斷的開發(fā)了高固體分涂料,粉末涂料,紫外光固化涂料,水性涂料等,這些油墨都大大減少了VOC的排放。
但油墨黏度也不能太小,不然簡單壓印會形成網(wǎng)點(diǎn)中的油墨易變形,使圖文再現(xiàn)性變差。嚴(yán)重時會形成墨體乳化,或使其不能正常傳遞、搬運(yùn),并逐漸在網(wǎng)紋輥、印版上堆積顏料,當(dāng)堆積到達(dá)-定的程度的時分會引起糊版。一般關(guān)于比較光滑的承印物,在供墨星充足時,搬運(yùn)率較高,所以要求油墨的黏度稍高;關(guān)于結(jié)構(gòu)松軟的玻璃所用油墨黏度應(yīng)稍低。在實(shí)踐生產(chǎn)中,當(dāng)運(yùn)用帶有刮墨刀的印刷機(jī)時,溫度過低時油墨的傳墨星不如溫度稍高時安穩(wěn)。油墨溫度升高會使黏度下降,其結(jié)果是使印品密度降低,墨層減弱。
同時,也由于柔印油墨的快干性,干燥迅速,相鄰兩色也可實(shí)現(xiàn)干疊印。不僅可以避免干燥不良引起的疊印故障,還可達(dá)到較高的印刷速度,并且使柔印工藝適合于非吸收性材料的印刷。柔印油墨的分類1、水基型油墨(主要用于紙張的印刷)水基型油墨的特點(diǎn)是采用水溶性或水分散性樹脂作為連結(jié)料,明顯的減少了有機(jī)揮發(fā)物的排放,與溶劑型油墨相比較,它可以完全消除某些有毒的物質(zhì)對人體的危害和對包裝商品的污染。水基油墨的缺點(diǎn)是不適宜薄膜印刷,干燥速度慢,光澤度較差,耐水性較差,影響紙的伸縮性以及對印刷機(jī)有腐蝕等。
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可能需要由幾種顏色的高咸數(shù)網(wǎng)點(diǎn)疊加而成,墨層太厚易出現(xiàn)背面蹭臟;而采用專色印刷工藝,只需印一個顏色,不易出現(xiàn)背面蹭臟。