本實用新型涉及一種沖壓機床自動接料裝置，它是在已有沖壓機床的曲軸連桿上設(shè)置一環(huán)狀開口卡箍，并以銷軸連接另設(shè)置的擺臂，通過擺臂的中段、下段部位分別連接擺臂連桿和彎架，擺臂連桿的一端通過頂桿與機床一次軸連接，擺臂連桿的另一端與擺臂中段部位連接；彎架的底端鉚接接料盤，當機床沖壓料件時上述部件聯(lián)動完成自動接、吐料工作，本裝置具有省時省力、安全可靠、工作效率較普通沖床高出４００％的效率。在生產(chǎn)部門中，勞動密集型企業(yè)工人工資是一筆很大的支出，而且，其人工成本在急劇上升。

設(shè)備聯(lián)結(jié)

自動線中設(shè)備的聯(lián)結(jié)方式有剛性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。折疊剛性聯(lián)接在剛性聯(lián)接自動線中，工序之間沒有儲料裝置，工件的加工和傳送過程有嚴格的節(jié)奏性。當某一臺設(shè)備發(fā)生故障而停歇時，會引起全線。威海豐興自動鎖螺絲機優(yōu)點省成本：單人即可高效操作，1人相當于3-5人的效率。因此，對剛性聯(lián)接自動線中各種設(shè)備的工作可靠性要求高。折疊柔性聯(lián)接在柔性聯(lián)接自動線中，各工序(或工段)之間設(shè)有儲料裝置，各工序節(jié)拍不必嚴格一致，某一臺設(shè)備短暫停歇時，可以由儲料裝置在一定時間內(nèi)起調(diào)劑平衡的作用，因而不會影響其他設(shè)備正常工作。綜合自動線、裝配自動線和較長的組合機床自動線常采用柔性聯(lián)接。

與節(jié)拍和瓶頸相關(guān)聯(lián)的另一個概念是流程中的"空閑時間"(idle time)?？臻e時間是指工作時間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時間，可以指設(shè)備或人的時間。當一個流程中各個工序的節(jié)拍不一致時，瓶頸工序以外的其它工序就會產(chǎn)生空閑時間。不少國家正在探索長距離、大運量連續(xù)輸送物料的更完善的輸送機結(jié)構(gòu)。 這就需要對生產(chǎn)工藝進行平衡。制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進行了細分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線，此時由于分工作業(yè)，簡化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度容易提高，從而提高了作業(yè)效率。然而經(jīng)過了這樣的作業(yè)細分化之后，各工序的作業(yè)時間在理論上，現(xiàn)實上都不能完全相同，這就勢必存在工序間節(jié)拍不一致出現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象。除了造成的無謂的工時損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生，嚴重的還會造成生

產(chǎn)的中止。為了解決以上問題就必須對各工序的作業(yè)時間平均化，同時對作業(yè)進行標準化，以使生產(chǎn)線能順暢活動。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，要想做更便宜的產(chǎn)品，可走的路是：降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。 "生產(chǎn)線工藝平衡"即是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化，調(diào)整各作業(yè)負荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近。是生產(chǎn)流程設(shè)計與作業(yè)標準化必須考慮的重要的問題。生產(chǎn)線工藝平衡的目的是通過平衡生產(chǎn)線使用現(xiàn)場更加容易理解"一個流"的必要性及"小單元生產(chǎn)"(Cell production)的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎(chǔ)。

技術(shù)依賴

我國生產(chǎn)線公司以高質(zhì)量、低價位、優(yōu)服務(wù)吸引了廣大新老客戶。但是在我國生產(chǎn)線工業(yè)快速發(fā)展的背后，觸目驚心的是大量技術(shù)含量高的成套設(shè)備仍依靠進口，每年大量的外匯用于進口成套的設(shè)備。首先應(yīng)考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段。如塑料薄膜雙向拉伸設(shè)備，一條生產(chǎn)線就近1億元，從上世紀70年始引進，到目前為止，國內(nèi)相繼進口此類生產(chǎn)線110條。除此之外，還有產(chǎn)品業(yè)大量使用的無菌薯片生產(chǎn)線食品包裝盒、灌裝設(shè)備幾乎都為瑞典公司一家提供。業(yè)內(nèi)專家認為，我國生產(chǎn)線食品包裝機械對國外技術(shù)的過度依賴，已經(jīng)嚴重制約了我國生產(chǎn)線工業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。