環(huán)保型膠印油墨膠印油墨在我國差不多占據(jù)了50%的市場份額，環(huán)保型膠印油墨主要有以下幾種類型?！　?、植物油基膠印油墨　　平版印刷油墨的使用具有悠久的歷史。受VOC排放的限制以及其環(huán)境的影響，植物油基膠印油墨開始受到人們青睞。美國大豆油協(xié)會為了普及大豆油油墨而制定了專門的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)，美國大豆油油墨在逐步取代普通膠印油墨，廣泛在商業(yè)印刷領(lǐng)域應(yīng)用。　　大豆油膠印油墨是植物油基膠印油墨的主要品種。目前我國有很多油墨企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)在從事該類油墨的研究和制造，植物油基膠印油墨已經(jīng)取得了進(jìn)展，但是在高速印刷的適應(yīng)性、產(chǎn)品質(zhì)量以及銷售價(jià)格上目前還沒有明顯的優(yōu)勢。

終端用戶在搬運(yùn)、使用啤酒紙箱過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)紙箱表面圖文掉色問題，此問題一旦發(fā)生，后果非常嚴(yán)重，甚至很有可能丟失客戶。為了解決這一難題，印刷企業(yè)需要做好印刷和上光工藝控制。1.合理添加油墨助劑印刷過程中，油墨內(nèi)添加助劑必須規(guī)范化，不可隨意添加穩(wěn)定劑，若添加，其添加量不得超過5%；油墨pH值控制在8.5——9.5之間，否則不僅無法保證印品質(zhì)量，還會導(dǎo)致油墨破乳，使得連結(jié)料無法完好地包裹顏料粒子，致使部分顏料粒子出來，這樣一來，即使有光油覆蓋，其保護(hù)作用也不明顯，經(jīng)過摩擦后，印刷圖文仍會掉色。油墨內(nèi)穩(wěn)定劑添加量達(dá)到上限時，會延長油墨干燥時間，使耐摩擦次數(shù)下降，若印品在烘箱45℃條件下烘烤20分鐘或放置24小時以上，耐摩擦次數(shù)則會上升。

一般水印機(jī)操作人員都不重視這個問題，往往都是將新墨補(bǔ)充到舊墨中，這樣的操作控制雖然也可以保證油墨指標(biāo)，但油墨的破乳現(xiàn)象無法觀測，就無法保證印品不掉色。因此，為確保萬無一失，針對重要印品，應(yīng)直接更換新墨。上光工藝控制1.光油的選用光油具有提高產(chǎn)品檔次、保護(hù)印刷圖文的作用，因此水印啤酒紙箱應(yīng)選擇光澤度高、耐摩擦性強(qiáng)、耐水性好的光油進(jìn)行上光。同時，為避免啤酒灌裝車間的使用弊端，光油還必須具備遇水不反粘、防滑性好的特點(diǎn)。由于不同廠家或不同配方的水性光油所具備的特性不同，所以光油必須經(jīng)過系統(tǒng)試驗(yàn)、綜合分析后才能投入使用。