6.模板拆除應(yīng)按照“施工驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)中規(guī)定的強(qiáng)度要求進(jìn)行。未經(jīng)相關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆除模板。增加現(xiàn)場混凝土拆模試塊，必要時(shí)進(jìn)行試壓，確保質(zhì)量和安全。7、模板周轉(zhuǎn)使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常修補(bǔ)，刷脫模劑，保持表面光滑清潔。8.嚴(yán)禁模板支架與外框連接。7.拆模操作及要點(diǎn):1。拆模前應(yīng)滿足混凝土拆模強(qiáng)度要求。梁、柱的側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面和邊緣不因拆模而損壞時(shí)拆除。3、模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件和螺栓必須擰緊，模板安裝嚴(yán)格按照布置圖進(jìn)行。

4.安裝模板前，應(yīng)清理模板表面，刷好隔離劑(模板就位后，不允許刷隔離劑，以免污染鋼筋與混凝土的接觸面)。涂層應(yīng)均勻，不允許泄漏)。5、軸線、控制線設(shè)置完畢，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核。6、墻體鋼筋已通過驗(yàn)收并已完成隱蔽檢查手續(xù)。7、鋼筋工程和模板工程已完成交接檢驗(yàn)手續(xù)。8、材料、機(jī)械和人員準(zhǔn)備就緒。5.施工技術(shù):1。梁模板:3。機(jī)床準(zhǔn)備:刨床、刨床、臺(tái)鉆、圓鋸、線墜、扳手、錘子、手工工具箱等。4.工作條件:1。模板設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，以保證強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

2模板施工1模板工程主要體現(xiàn)模板安裝支撐體系的內(nèi)容、安裝和加固方法、防止膨脹和漏漿的技術(shù)措施。2模板施工采用木模板和鋼管支撐系統(tǒng)。模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力和施工荷載。水平結(jié)構(gòu)采用扣件式鋼管滿堂構(gòu)架，木擱柵采用50×100木楞，間距300mm；梁下立桿縱向間距≤1.2m，橫向間距≤1.2m，上臺(tái)階間距≤1.2m，其他臺(tái)階間距≤ 1.5m。

質(zhì)量要求:(1)1)HPB 300和HRB400級(jí)鋼筋端部180°彎鉤的弧形彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，鋼筋直段長度不小于鋼筋直徑的3倍，135°彎鉤的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的5倍，直段長度不小于鋼筋直徑的10倍。HRB335級(jí)鋼筋端部的90°彎鉤直徑不得小于鋼筋直徑的5倍。(2)直螺紋加工長度必須符合技術(shù)要求，螺紋應(yīng)飽滿，無禿齒、斷齒缺陷，表面光潔，齒形、螺距必須與連接套一致，并與齒形規(guī)檢驗(yàn)合格相匹配。