鍛件是一種加工流程，受到了不少企業(yè)的歡迎，那么當(dāng)我們?cè)趯?duì)鍛件淸理過(guò)程中，容易產(chǎn)生的缺陷的原因都有哪些呢？下面寶華鍛造來(lái)講一講。       

1.酸洗過(guò)度：       

酸洗過(guò)度會(huì)使鍛件表面呈疏松多孔狀。這種缺陷主要是由于酸的濃度過(guò)高和鍛件在酸洗槽中停留時(shí)間太長(zhǎng)，或由于鍛件表面清洗不凈，酸液殘留在鍛件表面上引起的。

2.腐蝕裂紋：       

不銹鋼鍛件鍛后如果存在較大的殘余應(yīng)力，酸洗時(shí)則很容易在鍛件表面產(chǎn)生細(xì)小網(wǎng)狀的腐蝕裂紋。若組織粗大將更加速裂紋的形成。       

綜上所述，鍛造廠在鍛后清理鍛件的時(shí)候一定要注意，否則會(huì)破壞了鍛件的整體質(zhì)量。

鍛件，作為在工業(yè)中使用率是比價(jià)高的，那么當(dāng)廠家在生產(chǎn)不銹鋼鍛件的過(guò)程中，其鍛造工藝都有哪些呢？下面寶華鍛造來(lái)為您詳細(xì)介紹一下。      

（1）420材質(zhì)的不銹鋼鍛件終鍛變形程度不易過(guò)小。若加熱溫度高、終鍛變形程度小時(shí)，可能由于組織遺傳引起低倍粗晶。              

（2）420材質(zhì)的不銹鋼鍛件不銹鋼對(duì)表面裂紋敏感，若表面有劃傷，鍛前應(yīng)車去。       

420材質(zhì)的不銹鋼鍛件的鍛后冷卻：      

420材質(zhì)的不銹鋼鍛件對(duì)冷卻速度特別敏感，空冷即可。使420材質(zhì)的不銹鋼鍛件內(nèi)存在很大熱應(yīng)力、組織應(yīng)力和殘余應(yīng)力，易導(dǎo)致表面裂紋。所以420材質(zhì)的不銹鋼鍛后應(yīng)緩冷方式。一般是將420材質(zhì)的不銹鋼鍛件放在200℃左右的爐中或石棉保溫箱中冷卻，或是轉(zhuǎn)入600℃爐中保溫并隨爐冷卻。2)鑄錠坯料要逬行充分的高溫均勻化處理，消除殘余內(nèi)應(yīng)力和晶內(nèi)偏析，以提高金屬塑性。