平面流水線貼標頭

平面流水線貼標頭

配套簡單，可直接安裝在流水線和包裝機上，獨立控制或聯(lián)動控制，實現(xiàn)自動貼標，實現(xiàn)無人化貼標生產；

應用靈活，配置不同覆標機構，可實現(xiàn)在平面和不平整表面貼標；

調整方便，調整結構采用單桿結構，標頭可x/y/z六個自由度靈活可調，靈活匹配不同流水線；

貼標精度高，標帶繞行糾偏機構防止標簽走偏，細分步進電機驅動出標，標簽前后位置準確；

智能控制，自動光電，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費；

觸摸屏操作界面，具有全中文注釋和完善的故障提示功能，各種參數(shù)調整簡單快捷，操作方便；

穩(wěn)定性高，采用松下PLC 松下觸摸屏 細分步進電機 光纖傳感器電控系統(tǒng)控制，控制精密，支持長時間工作；

可選配功能：①熱打碼/噴碼功能；②移動支架；③其他功能

全自動流水線貼標頭核心工作原理：傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統(tǒng)，在適當位置控制系統(tǒng)控制電機送出標簽并貼附在產品待貼標位置上，產品流經覆標滾輪，標簽被滾覆，一張標簽的貼附動作完成；

全自動流水線貼標頭操作過程：產品送入（接流水線）—>產品輸送—>產品檢測（或接收外源信號）—>貼標—>覆標。

自動貼標機使用調節(jié)

自動貼標機 調節(jié)：調節(jié)包含下列四一部分，分別是：進瓶星輪、出瓶回星輪、進瓶螺旋式桿的調整答、標站的調整、壓刷設備的調整及其標簽盒的調整，在其中： 1、進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋式桿的調整：在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋式桿開展調整時，以標機的壓瓶頭為標準。調整進瓶星輪，當壓瓶頭恰好碾過玻璃瓶時， 調整 進瓶星輪，使玻璃瓶坐落于星輪凹形槽正中間。進瓶螺旋式桿的調整：以進瓶星輪為標準，當玻璃瓶坐落于進瓶星輪凹形槽中間時，調整螺旋式桿，使螺旋式桿進瓶側靠緊玻璃瓶但不造成偏移。出瓶星輪的調整：當壓瓶頭不久伸出，單雙面全自動標貼生產廠家價格，調整星輪使玻璃瓶坐落于星輪的凹形槽正中間。 2、標簽盒的調整：標盒中線，標站管理中心軸與標簽紙相交，標板管理中心軸三點成一線，調整標板與標簽紙相交（0間距），再將標盒移近毫米～2毫米就可以。標紙在標盒與兩側裝飾條的空隙應在0.8毫米～毫米中間，空隙很大導致標紙在標盒里挪動，出現(xiàn)斜標，空隙很小會導致推標受阻。標盒抓標鉤部位的調整：左右、上下的抓標鉤在同一豎直平面圖上而且勻稱費勁于標紙，則可成功抓標。標簽提供滾軸的調整：在沒有標簽的情況下，標簽銷釘可以壓到標簽盒的1前端開發(fā)而且配有標簽時，標簽鉤指周邊的標簽不可以被壓爛。

社會的發(fā)展離不開雙面貼標機公司

  現(xiàn)在市場在不斷的往國際化發(fā)展，雙面貼標機公司的自動化技術智能化技術等等在國內已經走向成熟，并在上發(fā)揮著很重要的作用。市場上的貼標機種類越來越多，半自動貼標機，單側貼標機，雙面貼標機，全自動貼標機,不干膠平面貼標機，漿糊貼標機等，這說明全自動不干膠平面貼標機現(xiàn)在的發(fā)展速度越來越值得我們去關注，貼標機的產品在逐漸的提高自己在國際市場中的影響，面對國內和國外的巨大市場。

  雖然雙面貼標機公司與人工貼標相比無論在貼標精度還是效率方面都有很大的提高，但是就目前社會自動化的發(fā)展形勢來看，先有的設備貼標速度還是不能滿足社會發(fā)展的要求，迫切需要研發(fā)出更高精度，更的貼標機，這就要求我們對設備進行改善和加大研發(fā)力度。自動化更高的設備是產品包裝是實現(xiàn)機械化、自動化的根本保證，因此，全自動不干膠平面貼標機在現(xiàn)代工業(yè)生產中起到相當重要的作用。

雙面貼標機公司生產線：

  程序存儲功能：用戶可以把用于各種產品的設定參數(shù)（如：標簽數(shù)量、、報警處理方式等）預設于控制電腦中，變換生產需要時調出使用，無須再重新設定。多種貼標方式：氣動、吹貼、掃貼等多種方式供用戶選擇，可滿足不同場合 / 不同物品貼標要求。計數(shù)器功能：多種計數(shù)器功能方便用戶了解和跟進生產情況、物料狀況、標簽使用情況等。不同的計數(shù)法可大 大提高用戶對不同生產及統(tǒng)計需要的彈性。雙面貼標機公司報警功能：當故障發(fā)生時系統(tǒng)會分別彈出相應的報警資訊或停機，使用戶清楚地了解故障情況。

  雙面貼標機公司實時打印貼標防漏貼功能，可選擇自動補標 ( 重打 ) 功能滿足生產線等特殊需要。靈活的編輯軟件：兼容大部分中 / 英文標簽編輯軟件，打印內容編輯具有很強的靈活性。擴展功能：可連接其它器材（如：條碼閱讀器、電子砰、檢測設備或其他工業(yè)設備等）組成整合系統(tǒng)，滿足用戶復雜的生產管理及物流監(jiān)控的應用要求。

正確處理雙面貼標機公司的故障尤為重要

  雙面貼標機公司是一種用于、日用化工、食品等各種適合適合豎立放置的各種形狀產品上平面（頂面）的自動貼標。一般采用高精度高速度的貼標裝置，適應各種不同尺寸范圍的的產品貼標。大量節(jié)省人手，提高貼標精度和一致性。全自動平面貼標機適用于在各種物品的上平面貼標簽或不干膠膜，更換覆標機構可適用于不平整表面貼標，雙面貼標機公司可廣泛應用于大件產品的平面貼標等。技術人員了解全自動平面貼標機優(yōu)勢明顯，能夠保證產品的高度和PLC控制面板，液晶顯示更具時代感。有的產品還采用人機觸摸屏界面，操作簡單，各種功能切換簡單。而且如今的多數(shù)貼標機都有著故障報警功能，生產計數(shù)功能，省電功能，生產數(shù)設定提示功能，參數(shù)設置保護功能等。

  壓刷裝置的調整：標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱，標刷垂直于容器表面，壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm~15mm，組合壓刷為5mm~10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。標站的調整：全自動貼標機的刮膠板與膠輥的調整應是，刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現(xiàn)間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺旋來調整刮膠板。標簽盒的調節(jié)：標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調整標板與標簽紙相切(0距離)，再將標盒移近1mm~2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm~1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現(xiàn)斜標，間隙太小則會造成推標不暢。

  膠輥與標板進行調節(jié)：雙面貼標機公司的標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何的壓力。間隙過大，表板上的膠會過多，容易造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊就沒有膠水。