等離子拋光是利用離子來做拋光用途的，在設(shè)備槽內(nèi)加水放下4%的拋光鹽，不同材料的拋光、拋光鹽也不同，攪拌均勻、加熱至沸騰，把產(chǎn)品掛在掛具上、通電沉到槽子里面，此時(shí)拋光鹽被離化后分成兩部分、一部分和產(chǎn)品表面產(chǎn)生微弱反應(yīng)形成微腐蝕、一部分形成離子流轟擊產(chǎn)品表面、離子有個(gè)特點(diǎn)有放電作用、利用這特點(diǎn)可以把產(chǎn)品微觀高的部分給打掉、再加上微腐蝕、隨著時(shí)間推移工件表面慢慢就會(huì)被離子打平整。

什么是等離子拋光？

等離子即物質(zhì)的第四形態(tài)，是一種電磁氣態(tài)放電現(xiàn)象，等離子就是在高溫高壓下，拋光鹽水溶，在高溫高壓下，電子會(huì)脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個(gè)帶正電的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài)，等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，對(duì)工件進(jìn)行無死角拋光，頃刻間會(huì)使物體達(dá)到表面光亮的效果。

電解質(zhì)等離子拋光的基本模型，拋光工件作為加工陽極，拋光液和拋光槽作為加工陰極。在拋光過程中保持合適的電壓值（250V-400V），此時(shí)拋光工件表面可形成完全隔離拋光液和拋光工件的氣層，氣層被擊穿時(shí)放電通道會(huì)更多地在工件表面微觀凸起位置形成，從而使凸起位置的材料去除量大于其他位置，實(shí)現(xiàn)拋光。

4） 表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成表面腐蝕。

5） 表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無法嚴(yán)密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。

6）表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機(jī)器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。

7）影響零件的測(cè)量精度。零件被測(cè)表面和測(cè)量工具測(cè)量面的表面粗糙度都會(huì)直接影響測(cè)量的精度，尤其是在精密測(cè)量時(shí)。

此外，表面粗糙度對(duì)零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動(dòng)的阻力、導(dǎo)體表面電流的流通等都會(huì)有不同程度的影響。

電解質(zhì)等離子體拋光，等離子拋光機(jī)。已在不銹鋼、鈦合金、鋅合金、鋁合金、銅合金、銀、記憶金屬、非晶等金屬材料的拋光方面取得突破性成就，并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

拋光后產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)：光亮度提升、粗糙度降低、表面砂痕減少

金屬表面電解質(zhì)等離子拋光技術(shù)適用于對(duì)金屬表面拋光，消除毛刺，熱處理后精加工零件，磨鈍尖刃，清理焊接縫，清除材料表面的氧化色、氧化皮和污漬，表面除油等等。