如何選擇輸送機拉緊裝置

為使輸送帶具有足夠的張力，確保輸送帶與傳動滾筒間不打滑，并限制輸送帶在各托輥間的垂度，以使輸送機正常運行，需要采用拉緊裝置。拉緊裝置通常有螺旋式、重錘車式、垂直重錘式及固定絞車式幾種。拉緊裝置應(yīng)盡量布置在輸送帶張力較小且便于布置和維修的地方。

1、螺旋拉緊裝置適應(yīng)于長度較短（小于80米）、功率較小的輸送機，按機長的百分一到百分一點五選取拉緊行程。其參數(shù)匹配。

2、垂錘車式拉緊裝置適應(yīng)于距離較長、功率較大的輸送機。其參數(shù)匹配。

3、固定絞車式拉緊裝置用于距離長、運量大的輸送機。其參數(shù)匹配。

4、垂直重錘拉緊裝置可利用輸送機走廊空間位置來布置，隨著張力的變化靠重力自動補償輸送帶的伸長。

?輸送機斷帶的預(yù)防措施

輸送機斷帶的預(yù)防措施和維護(hù)技巧

(1) 選擇資質(zhì)健全、體系完整、聲譽較好的膠帶生產(chǎn)廠家供貨，消除膠帶自身質(zhì)量造成的潛在隱患。

(2) 膠帶受料及轉(zhuǎn)載點漏斗的設(shè)計要合理。

(3) 從運輸系統(tǒng)的源頭控制鐵器及堅硬長條的進(jìn)入，在運輸系統(tǒng)沿途設(shè)置必要的破碎機和除鐵器。

(4) 膠帶庫存保管要避免日曬雨淋，對于長時間存放的膠帶要進(jìn)行縱向張力強度試驗。

(5) 對于膠帶的導(dǎo)料槽、清掃器等附件設(shè)施，日常要進(jìn)行仔細(xì)維護(hù)，間隙增大或損壞的要及時給予修補或更換。

(6) 滾筒要進(jìn)行周期性探傷檢查，盡早發(fā)現(xiàn)裂紋、局部磨損過度等運行隱患。

(7) 在進(jìn)行膠帶接頭制作時，必須嚴(yán)把各個工序，避免不合格接頭出現(xiàn)。

如何計算出皮帶輸送機的電機功率選型

很多人問小編如何計算出皮帶輸送機的電機功率選型

舉例：如果有皮帶輸送線，皮帶兩側(cè)輥子，中間搭在托板上運行，輸送工件物料重3.8KG，滿載30件，皮帶寬0.9米，輸送速度20m/min，問電機功率如何計算得出呀，其實這個公式很簡單。輸送機點擊功率決定這這臺設(shè)備可以運輸多少的物料，如果物料超重，電機功率不夠就會損壞設(shè)備，導(dǎo)致點擊燒毀！那我們?nèi)绾芜x擇合適的電機呢？點擊功率計算方法如下：

1、先計算傳動帶的拉力=總載重量*滾動摩擦系數(shù)2、拉力*驅(qū)動輪的半徑=驅(qū)動扭矩3、根據(jù)傳送速度，計算驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速=傳送速度/驅(qū)動輪的周長4、電機的功率（千瓦）=扭矩（牛米）*驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分）/95505、計算結(jié)果*安全系數(shù)*減速機構(gòu)的效率，選取相應(yīng)的電動機。

皮帶輸送機設(shè)計和選型中容易忽視的問題：

如何降低托輥運轉(zhuǎn)噪音？

噪音源于托輥在高速運轉(zhuǎn)時的振動，所以首先應(yīng)確保輥筒與機架間的連接不“松散”，這方面內(nèi)螺紋安裝方式的表現(xiàn)會明顯優(yōu)于彈簧壓入式。當(dāng)然，也可通過其他措施，消除采用后者安裝后軸芯與機架安裝孔間的間隙。另外，推薦使用德馬工業(yè)1200系列，它靜音軸承組件的設(shè)計，在吸音降噪方面也有著其他產(chǎn)品所不擁有的優(yōu)異表現(xiàn)。

如何讓驅(qū)動輥筒“事倍功半”？

盡量選擇大直徑的驅(qū)動輥筒，此時您會發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機變得特別“有力”。另外，您還可以對驅(qū)動輥筒外表面進(jìn)行包聚氨酯（或包膠）處理，增大摩擦力，從而提高驅(qū)動能力。但是，不建議對其進(jìn)行滾花處理，這的確也是增大摩擦力的一種實現(xiàn)手段，但它會對皮帶造成傷害，加速皮帶損壞，縮短皮帶的使用壽命。

有什么簡單經(jīng)濟(jì)的糾偏設(shè)計？

糾偏（又稱“調(diào)偏”）是所有皮帶輸送機不得不面對的問題，特別是需要雙向輸送時。它是個系統(tǒng)工程，需要有專門的糾偏機構(gòu)設(shè)計。當(dāng)不存在側(cè)向進(jìn)料等存在較大軸向外力作用的特殊應(yīng)用時，推薦使用鼓形設(shè)計，即輥筒兩端加工成一定的錐度，從而使之具備一定的自糾偏的功能。