粘土坩堝規(guī)格（大?。?，通常是用順序號大小表示的，1號坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積，其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算，可以坩堝的容重規(guī)格號，乘上相應(yīng)金屬和合金系數(shù)。

粘土坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型。一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨，二是可塑性的耐火

粘土，三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料。近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)坩堝密度和機(jī)械強(qiáng)度有著顯著效果。

1、石墨坩堝屬于陶瓷制品，在坩堝壁內(nèi)會存在數(shù)量的氣孔，容易吸潮，在使用坩堝在不加料之前，坩堝要必須進(jìn)行預(yù)熱確保沒有濕氣殘留在石墨坩堝內(nèi)，.好放在有溫度的爐邊燒烤24小時以上，石墨坩堝要轉(zhuǎn)動幾次，使其均勻受熱，要去除石墨坩堝壁內(nèi)的潮氣，避免坩堝熱膨脹，出現(xiàn)脫層或爆裂。因為石墨材質(zhì)，乃是具備天然環(huán)保的材質(zhì)，使用的效果極其穩(wěn)定，且持久耐用，堅實可靠。

2、石墨坩堝在經(jīng)進(jìn)行預(yù)熱后再次使用時無需再次預(yù)熱，除非石墨坩堝再次暴露于潮濕的環(huán)境中。

3、坩堝進(jìn)行預(yù)熱后，操作人員需要在不加料的狀態(tài)下快速升溫到850-950度，并保溫到半小時內(nèi)，然后再次降到正常的使用溫度，然后再次進(jìn)行加料。加熱坩堝使其溫度高于正常工作溫度會有效地延長坩堝的使用壽命。

1.一般的碳化硅坩堝在長時間使用之后，就會出現(xiàn)縱向裂紋，并且裂紋處的碳化硅坩堝壁較薄。一般這種情況有可能是碳化硅坩堝可能到了使用期限了，碳化硅坩堝壁會變薄，承受不了過大的外力。

2.碳化硅坩堝頂部邊緣延伸的縱向裂紋，這種情況可能是由于對碳化硅坩堝進(jìn)行過快加熱所造成，為嚴(yán)重的時候就是當(dāng)碳化硅坩堝底部和下沿的受熱速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于頂部的時候了。所以在進(jìn)行碳化硅坩堝加熱的時候，我們一定呀提前預(yù)熱，這樣就可以保證我們的碳化硅坩堝的質(zhì)量，還不會有這些問題出現(xiàn)了。濾紙如在鉑坩堝中灼烷，應(yīng)在低溫和空氣充足的情況下，讓炭化的濾紙完全燃燒后，才能提高溫度。

3.不要對碳化硅坩堝進(jìn)行隨意的敲打或者是磕碰，這樣也會造成一定的損傷的。

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粘土坩堝有著非常廣泛的用途，生產(chǎn)廠家都會使用粘土坩堝，不然后期的使用和生產(chǎn)都會出現(xiàn)一些問題，接下來我們就來介紹下粘土坩堝注意哪些問題，希望通過小編的介紹對你還在迷茫當(dāng)中的你們有所幫助。

1、粘土坩堝比較容易受潮，受潮之后的產(chǎn)品會變軟，會遇到一些有沖擊力的物品擊打會產(chǎn)生變形的情況，并且水一旦進(jìn)入到高純粘土坩堝里面之后會影響到里面盛放的原料，會造成原料的稀釋，也還會發(fā)生一些化學(xué)反應(yīng)進(jìn)一步影響它的質(zhì)量問題，因此防水措施一定要做好。本廠家專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)坩堝，如果大家有產(chǎn)品需求或者想里了解更多產(chǎn)品資訊可以與我們廠家聯(lián)系。

2、粘土坩堝雖然質(zhì)量上非常好，也不容易損壞，但是也要輕拿輕放，高空跌落或者是磕磕碰碰對粘土坩堝的質(zhì)量影響并不大，但是長時間如此進(jìn)行下去就會出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，這種情況出現(xiàn)后是沒有辦法補(bǔ)救的，只能重新更換了。

3、高純粘土坩堝不要在明火上面加熱。因為它本身的熱傳導(dǎo)性并不是特別足，在上面加熱是沒有意義，并且使用煙熏和火烤或讓它的下面出現(xiàn)焦黑，很不美觀。