坩堝熔鋁爐的使用規(guī)范:1.安裝前的準(zhǔn)備工作(1)檢查坩堝爐內(nèi)壁和爐底是否完好無損。(2)檢查爐內(nèi)是否有殘余爐渣，如果有則要及時清除。2.選擇正確的坩堝底座(1)坩堝底座應(yīng)與坩堝底部形狀相同且尺寸略大(2CM左右)(2)針對不同類型的坩堝爐，應(yīng)選用合適高度的坩堝底座。(3)避免使用廢舊坩堝底座，否則將大大縮短坩堝壽命。3.坩堝的安裝與固定(1)安裝燃氣或燃油爐用坩堝：先將坩堝放置在底座上，在坩堝與爐壁頂部之間預(yù)留一定的坩堝膨脹空間使用木塊、硬紙板等材料加以固定。調(diào)整燃燒器和噴嘴的位置，使火焰對準(zhǔn)燃燒室，不可直接對準(zhǔn)坩堝底部。(2)安裝旋轉(zhuǎn)爐用坩堝：應(yīng)使用支撐磚在坩堝澆嘴兩側(cè)對坩堝進行固定，避免將坩堝楔緊。同時在支撐磚與坩堝之間墊入3-4mm左右的紙板等材料，作為坩堝的預(yù)膨脹空間。(3)安裝電阻爐用坩堝：應(yīng)將坩堝放置在電阻爐的中央部位，坩堝底部應(yīng)高于較下面一排加熱元件。使用注意事項：(1)兩種儀器均可直接受熱,加熱后不能驟冷,用坩堝鉗取下(2)坩堝受熱時放在泥三腳架上(3)蒸發(fā)時要攪拌將近蒸干時用余熱蒸干。同時在坩堝頂部和爐沿之間使用保溫棉進行密封。

坩堝熔鋁爐的使用規(guī)范:

(1)安裝感應(yīng)爐用坩堝：確保坩堝被放置在感應(yīng)線圈的中央部位，以免坩堝出現(xiàn)局部過熱和裂紋。2.坩堝預(yù)熱采用正確的方式對坩堝進行預(yù)熱可以大大延長坩堝的使用壽命。使用前需在干燥設(shè)備或爐旁熱烘烤，烘烤溫度由低到高徐徐升溫，并不斷翻動坩堝，讓其均勻受熱，排除坩堝體內(nèi)的水分和潮氣，預(yù)熱溫度逐步升到500　~~　600℃以上，至少6個小時碳化硅坩堝應(yīng)到900°C.1-380度需要5個小時上溫速度要慢，再到600度盡量快些，到900度可適當(dāng)快些總的烤罐時間不小于8個小時。（如預(yù)熱不當(dāng)，造成坩堝剝落、爆裂，不屬于質(zhì)量問題恕不退還）。停爐后再次使用應(yīng)根據(jù)天氣情況，適當(dāng)烘烤以確保坩堝使用壽命。如果無效，可用焦硫1酸鉀于鉑器皿中在較低溫度熔融5~10min，把熔融物倒掉后，再將鉑器皿在鹽酸溶液中浸煮。

坩堝規(guī)格（大?。?，通常是用順序號大小表示的，1號坩堝具有能熔化1000g 黃銅的容積，其重量為180g。坩堝在熔煉不同金屬或合金時熔化量計算，可以坩堝的容重規(guī)格號，乘上相應(yīng)金屬和合金系數(shù)。

鎳坩堝適用于NaOH Na2O2、Na2CO3 NaHCO3以及含有有KNO3的堿性溶劑熔融樣品，不適用于KHSO4或NaHS04、K2S2O7或Na2S2O7等酸性溶劑以及含硫的堿性硫化物熔劑熔融樣品。