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mvr 蒸發(fā)器比較常見的特點介紹
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
2、料液通過強制循環(huán)泵快速經(jīng)加熱器加熱,頂部出來直接切線式進入蒸發(fā)分離器,汽液分離效果好。
3、雙效蒸發(fā)器可配置自動化系統(tǒng),實現(xiàn)進料量自動擰制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施,其它安全、報警
MVR蒸發(fā)器主要應(yīng)用領(lǐng)域有哪些
MVR蒸發(fā)器的工作原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,把電能轉(zhuǎn)換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱,以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部鮮蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。8的水蒸汽壓升,如果采用鈦等更高質(zhì)量的材料,壓縮因子可高達(dá)2。
MVR蒸發(fā)器應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,可以這樣說傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器應(yīng)用的地方,MVR蒸發(fā)器也完全可以取而代之。MVR蒸發(fā)器和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,不但具有極大的節(jié)能環(huán)保優(yōu)勢,而且降低了運營成本,是傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器的zu1i好的升級換代系統(tǒng)。
1. 環(huán)保領(lǐng)域
● 工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。如電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、醫(yī)1藥和農(nóng)1藥行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和yuan油生產(chǎn)行業(yè)等污水處理。
● 從污水中去掉有機物和無機鹽,變廢為寶。
如何低成本解決高含鹽工業(yè)廢水回用問題,是眾所知難題,MVR蒸發(fā)器是處理這類工業(yè)廢水的zu1i佳方案。
2. 化工
● 生產(chǎn)空心纖維分子的工藝用水的處理
● 香料的提純
● 亞氯1酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產(chǎn)
● 海水的淡化
● 有機添加劑的濃縮和結(jié)晶
● 提取液的精煉
● 把反應(yīng)生成物分析成溶劑和產(chǎn)品
3. 制藥
我國的制藥行業(yè),是個傳統(tǒng)的行業(yè),使用了大量的老化、舊式蒸發(fā)器,不僅降低藥品質(zhì)量,更是浪費了大量的能源。急需升級換代減少二氧化碳的排放。
● 生產(chǎn)西藥的蒸發(fā)、濃縮、結(jié)晶和干燥
● 中藥的濃縮
4. 食品
● 在食品深加工行業(yè),大量采用蒸發(fā)技術(shù)實現(xiàn)脫水的功能。如濃縮玉米漿和提取葡萄糖、氨基酸等。
● 從果膠中提取的異丙1醇的濃縮
● 芳香物的提取和濃縮
● 食品與發(fā)酵香料的分餾沉淀物、溶劑的精煉
5. 制酒
制酒行業(yè)我國是個古老的行業(yè)。MVR蒸發(fā)器可以代替陳舊的蒸餾用的設(shè)備。
6. 牛奶
因為牛奶行業(yè)需要的低溫、高度清潔、高度自動化等特點決定了傳統(tǒng)的蒸發(fā)器很難達(dá)到這些要求,所有才有MVR蒸發(fā)器的大力發(fā)展的機遇。
7. 飲料
● 番茄醬
● 桃漿
● 杏漿
● 胡蘿卜漿
● 蘋果漿
● 獼猴桃漿
蒸發(fā)器類型的介紹
蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。和冷凝器相同,蒸騰器的傳熱墩和熱交換面積、傳熱溫差和傳熱系數(shù)有關(guān)。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。
蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有:
循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。
單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動,即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。
直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。