高壓電纜供電的優(yōu)點(diǎn)體現(xiàn)在哪

1、提高輸送容量。

    1000kV特高壓輸電線路的自然功率接近500萬(wàn)千瓦，約為500kV輸電線路的五倍左右。

2、提高穩(wěn)定極限。

    1000千伏線路的電氣距離相當(dāng)于同長(zhǎng)度500千伏線路的1/4～1/5。

3、降低線路消耗。

    在導(dǎo)線總截面、輸送容量均相同，即R、S值相等的狀況下，1000kV交流線路的電阻消耗是500kV交流線路的四分之一。

4、減少工程投資。

    1000kV交流輸電方案的單位輸送容量綜合造價(jià)約為500kV輸電方案的四分之三。

電力電纜在安裝布線時(shí)需要注意的事項(xiàng)

    對(duì)于電纜來(lái)說(shuō)在安裝布線時(shí)是很重要的，這直接影響了電纜的使用，對(duì)于控制電纜來(lái)說(shuō)在安裝布線時(shí)究竟需要注意哪些方面的問(wèn)題呢?下面就這個(gè)問(wèn)題來(lái)向大家做個(gè)簡(jiǎn)單的介紹。

    1、電纜在布線時(shí)不可直接暴露子啊陽(yáng)光直射或者是高溫的環(huán)境中，應(yīng)當(dāng)放在管道中使用。在管道中使用時(shí)安裝人員需要注意的是查看電纜的表面塑料管道是否有損傷，因?yàn)檫@也直接影響了電纜的使用。

    2、避免陽(yáng)光直接照射墻面及人為損壞，同時(shí)也不能布置在問(wèn)題較高的地區(qū)，這樣更加容易造成電纜的老化，從而直接影響了電纜的使用壽命。

    3、電纜在地下電纜溝中鋪設(shè)時(shí)需要注意將其范圍盡量較小化，電纜溝的安裝要定期進(jìn)行干燥或潮濕程度的檢查，這樣才能及時(shí)的發(fā)現(xiàn)和排除電纜在使用的過(guò)程中的故障，例如我們?cè)谑褂霉柘鹉z電纜時(shí)就需要特別注意這些方面的問(wèn)題。

電線電纜常見(jiàn)的線路故障

    短路性故障：有兩相短路和三相短路,多為制造過(guò)程中留下的隱患造成。

    接地性故障：電纜某一芯或數(shù)芯對(duì)地?fù)舸^緣電阻低于10kΩ稱(chēng)低阻接地，高于10kΩ稱(chēng)為高阻接地。主要由于電纜腐蝕、鉛皮裂紋、絕緣干枯、接頭工藝和材料等造成。

    斷線性故障：電纜某一芯或數(shù)芯全斷或不完全斷。電纜受機(jī)械損傷、地形變化的影響或發(fā)生過(guò)短路，都能造成斷線情況。

    混合性故障：上述兩種以上的故障。

淺析電纜接頭故障的原因

    電纜接頭又稱(chēng)電纜頭。電纜鋪設(shè)好后，為了使其成為一個(gè)連續(xù)的線路，各段線必須連接為一個(gè)整體，這些連接點(diǎn)就稱(chēng)為電纜接頭。電纜線路中間部位的電纜接頭稱(chēng)為中間接頭，而線路兩末端的電纜接頭稱(chēng)為終端頭。電纜接頭是用來(lái)鎖緊和固定進(jìn)出線，起到防水防塵防震動(dòng)的作用。

    由于電纜接頭的運(yùn)行方式和條件各異、施工人員的技術(shù)水平高低不同和電纜附件質(zhì)量參差不齊等原因，致使交聯(lián)電纜接頭發(fā)生故障的原因也各不相同。以下是技術(shù)人員對(duì)電纜接頭故障的原因分析。

⑴制作電纜接頭工藝不佳。

    ①連接金具接觸面處理不佳。由于生產(chǎn)或保管條件影響，致使接線端子或連接管內(nèi)壁存在雜質(zhì)、毛刺和氧化層。

    ②導(dǎo)體損傷。交聯(lián)絕緣層強(qiáng)度較大，剝切困難。施工人員環(huán)切時(shí)用電工刀左劃右切，有時(shí)干脆用鋼鋸環(huán)切深痕，往往掌握不好而使導(dǎo)線損傷。

    ③芯線不到位。導(dǎo)體連接時(shí)絕緣剝切長(zhǎng)度要求壓接金具孔深加5mm，但因產(chǎn)品孔深不標(biāo)準(zhǔn)，容易造成剝切長(zhǎng)度不夠或因壓接時(shí)串位使導(dǎo)線端部形成空隙，僅靠金具壁厚導(dǎo)通，致使接觸電阻增大、發(fā)熱量增加。

⑵壓力不夠。

    在制作接頭工藝及標(biāo)準(zhǔn)圖中只提到電纜連接時(shí)每端的壓坑數(shù)量，沒(méi)有詳述 壓接面積和壓接深度，施工人員按照要求壓夠了壓坑數(shù)量，但效果如何無(wú)法確定。