干燥技術(shù)的基本原理是將太陽(yáng)輻射能收集起來(lái)，通過(guò)與物質(zhì)的相互作用轉(zhuǎn)換成熱能加以利用。3、檢查設(shè)備內(nèi)部是否保持清潔，室內(nèi)的漆渣和排氣管內(nèi)沉積物是否清除。目前使用較多的太陽(yáng)能收集裝置，主要有平板型集熱器、真空管集熱器、陶瓷太陽(yáng)能集熱器和聚焦集熱器（槽式、碟式和塔式）等4種。木材干燥機(jī)報(bào)價(jià)通常根據(jù)所能達(dá)到的溫度和用途的不同，把太陽(yáng)能光熱利用分為低溫利用（<200 ℃）、中溫利用（200～800 ℃）和高溫利用（>800 ℃）。

為解決我國(guó)木材資源不足和能源浪費(fèi)問(wèn)題，需要大力研發(fā)改進(jìn)木材干燥設(shè)備適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求。在選購(gòu)烘干機(jī)設(shè)備時(shí)，廣大的客戶選擇烘干機(jī)設(shè)備時(shí)不但要節(jié)省投資，降低運(yùn)行成本，同時(shí)也要考慮產(chǎn)品質(zhì)量?，F(xiàn)代木材干燥機(jī)報(bào)價(jià)的研發(fā)主要體現(xiàn)在干燥質(zhì)量和干燥效率兩個(gè)層面，干燥質(zhì)量要求成材干燥均勻、變形和裂紋等缺陷較少，干燥效率要求在干燥的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)能源消耗的較小化且干燥周期短。由于木材干燥是一個(gè)涵蓋了多個(gè)學(xué)科領(lǐng)域的復(fù)雜問(wèn)題，其中涉及到材料學(xué)、流體力學(xué)、溫度場(chǎng)和結(jié)構(gòu)等多個(gè)領(lǐng)域。

烘干機(jī)的操作流程，首先要了解開(kāi)機(jī)之前的準(zhǔn)備工作：要查看設(shè)備是否缺油、傳動(dòng)是否靈活、烘干機(jī)和加熱爐的連接處、烘干機(jī)煅燒的出口處等是否清理干凈，這些都需要注意。

　　烘干機(jī)操作流程：

　　1、操作烘干機(jī)時(shí)，要先打開(kāi)烘干機(jī)進(jìn)料門(mén)，將脫水后的物料放入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，然后將進(jìn)料們關(guān)閉并鎖緊。

　　2、在合適的時(shí)間，將定時(shí)旋轉(zhuǎn)按鈕扭到合適的位置。

　　3、在做好準(zhǔn)備工作之后，啟動(dòng)烘干機(jī)的烘干按鈕、轉(zhuǎn)筒以及抽風(fēng)機(jī)，開(kāi)始進(jìn)行烘干作業(yè)。

　　4、在烘干過(guò)程中，要時(shí)刻觀察烘干的物料，以便在發(fā)生意外時(shí)立即采取措施。

　　5、在烘干過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)找出故障原因并及時(shí)排除。

木材干燥設(shè)備是一項(xiàng)新技術(shù)，具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)一系列優(yōu)點(diǎn)。順流式干燥由于給入的濕物料進(jìn)入干燥機(jī)就與溫度較高的干燥介質(zhì)接觸，初期干燥推動(dòng)力較大，以后隨物料溫度的升高，干燥介質(zhì)的溫度降低。微波對(duì)木材烘干是內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行，具有即時(shí)加熱的特點(diǎn)，沒(méi)有熱慣性現(xiàn)象，因此干燥過(guò)程中易于控制；且沒(méi)有噪音和有害氣體排放，屬于環(huán)保干燥技術(shù)，簡(jiǎn)易的說(shuō)，就是微波透過(guò)物料內(nèi)部時(shí)被水分和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水分的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水分的表面遷移，所以微波干燥木材的速度遠(yuǎn)大于對(duì)流干燥速度快20 –30倍，比遠(yuǎn)紅外和蒸汽干燥能耗降低25%以上。

木材烘干設(shè)備干燥工藝過(guò)程的要求中間處理：中間處理就是向窯內(nèi)噴蒸汽，調(diào)節(jié)窯內(nèi)空氣的濕度。干燥過(guò)程中要觀察和記錄木材水分變化的速度，操作人員應(yīng)進(jìn)入窯內(nèi)觀察木材表面是否發(fā)生開(kāi)裂和變形情況，如過(guò)發(fā)生一定要進(jìn)行記錄并做好標(biāo)志，根據(jù)木材水分下降和木材表面發(fā)生的變化情況及時(shí)向窯內(nèi)噴入蒸汽，噴蒸汽要保證時(shí)間，但也不能過(guò)長(zhǎng)，一般為一厘米板厚2.0h，中間處理溫度和該基準(zhǔn)階段要求的一致，相對(duì)濕度比該階段平衡含水率高5～8%的相對(duì)濕度，中間處理的次數(shù)可根據(jù)需要及時(shí)進(jìn)行。烘干機(jī)設(shè)備理想的選型應(yīng)該根據(jù)用戶自身的實(shí)際使用條件及物料因素，有所側(cè)重才能找到最適合自己物料的機(jī)型，才能獲得很大的經(jīng)濟(jì)效益。