噴塑和噴漆區(qū)別說明

（一）底油（底涂、底漆）

質(zhì)量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA 底油是首先涂布于基層上的涂層。它滲透到底材內(nèi)部，增強基材的強度，同時又對底材表面進行封閉，并消除底材表面有損于涂層附著的因素，增加骨架與基材之間的結(jié)合力。

（二）中間層（中涂、骨架）

中涂是噴塑涂料特有的一層成型層，是噴塑涂料的主要組成部分。使用特l制的大口徑噴槍，噴涂在底油上，再經(jīng)滾壓，即形成質(zhì)感豐滿、新穎美觀的立體花紋圖案。為了能有效的防止表面在噴漆加工后出現(xiàn)羽狀邊開裂等缺陷，首先需要精l確的打磨羽狀邊，使其有一個光滑平穩(wěn)的過度，嚴格避免出現(xiàn)任何尖銳的邊角和層次，為獲得優(yōu)質(zhì)的噴漆加工質(zhì)量打下基礎(chǔ)。骨架具有足夠的粘結(jié)強度，對建筑物起到補強作用。同時骨架是噴塑涂層的主要組成部分，它增加了噴塑涂層的耐久性、耐水性及強度。六西格瑪品質(zhì)論壇

（三）面油（面涂、面漆）

面油是噴塑涂料的表面層。面油內(nèi)加人各種耐曬彩色顏料，使噴塑涂層帶有柔和的色澤。根據(jù)室內(nèi)外的不同需要，可以噴成有光、平光涂層。面油起到美化噴塑涂層外表和提高涂層耐久性等作用。

噴涂加工工藝中噴涂壓力的調(diào)控及設(shè)備的清潔

在開始清潔和保養(yǎng)直線，需要關(guān)閉噴槍上的氣壓閥，并拆下噴槍及槍嘴，然后用清水將其洗凈；緊接著要做的是卸掉與儲氣罐連接的氣管，插上空氣清洗氣管，氣管另一端插入出料口處的氣動接頭上，料斗內(nèi)倒入清水。

只需要打開氣壓閥、啟動攪擠機，循環(huán)清洗就開始了。等到不斷有清水流從噴槍口流出的時候，才能算是清潔干凈了；將洗凈后的送料管卸掉并置放于適當位置，并將攪拌棒與攪擠機連接的彈簧銷退出，這里的部件也得清潔干凈。

各方面因素對噴涂加工質(zhì)量的影響程度

噴涂加工過程中有很多因素會影響噴涂質(zhì)量，除了工件表面的前處理質(zhì)量外，還有噴涂時間、噴槍形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等等。看來把握噴涂加工質(zhì)量不是一件容易的事，各個細節(jié)都應(yīng)該顧及到。

在噴涂加工剛開始的階段，噴粉量的大小對膜厚有一定的影響，一般情況下是噴粉量越小沉積率就越高。所以，為了控制沉積率，噴涂加工中噴粉量也要得到適當?shù)目刂啤?

其次，噴涂加工距離也是影響膜層厚度的一個主要參數(shù)，從以往經(jīng)驗總結(jié)來看，中，噴涂距離一般控制在距工件10-25厘米，具體多少還是要由噴槍形式來決定，不能盲目設(shè)置。

如何預防自噴漆設(shè)備發(fā)生堵嘴和噴不完現(xiàn)象？

除了堵嘴問題之外，自噴漆使用中的另一大問題就是噴不完的情況，原因是噴涂中有倒噴現(xiàn)象發(fā)生，噴涂的漆罐過度傾斜；或是自動噴漆儲存的時間太長，超過了保質(zhì)期；也有可能是閥門引液管的彎曲方向和噴頭孔方向正好相反。

對此類問題，比較好的預防措施是正確掌握噴漆技術(shù)，避免發(fā)生倒噴；同時在噴漆過程中應(yīng)該盡量避免漆罐傾斜角太大，控制好角度。