浙江包氏鑄造有限公司專業(yè)從事鋁鑄造、鋁合金低壓鑄造、鋁合金重力鑄造、鋁合金砂型鑄造，配有單獨(dú)的機(jī)加工車間。

包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的鑄造條件：

加壓時(shí)間

這是指充填開(kāi)始到澆口部凝固為止的加壓時(shí)間。因產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品形狀、模具溫度、熔湯溫度、澆口直徑、澆口數(shù)量等原因加壓時(shí)間會(huì)有所不同，但一般氣缸頭是2~8分鐘，根據(jù)重量相應(yīng)延長(zhǎng)。因產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品形狀、模具溫度、熔湯溫度、澆口直徑、澆口數(shù)量等原因加壓時(shí)間會(huì)有所不同，但一般氣缸頭是2~8分鐘，根據(jù)重量相應(yīng)延長(zhǎng)。溫度條件是影響蕞大的，在穩(wěn)定條件下是固定的時(shí)間，澆口長(zhǎng)度（相當(dāng)于冒口高度）也較穩(wěn)定。

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包氏鑄造有限公司為您介紹低壓鑄造的發(fā)展方向：

從空冷小型發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸頭開(kāi)始，到水冷化、多氣筒化、功能的擴(kuò)大、DOHC化和材料重量的增加，并且形狀越來(lái)越復(fù)雜，壁厚變化也加大，鑄造的難度也逐年增加，同時(shí)為了降低成本進(jìn)行生產(chǎn)性改善，考慮了1模2件、交換模具時(shí)工序改進(jìn)、動(dòng)模速度提高和與后處理工序的結(jié)合等，冷卻控制和加壓控制等技術(shù)也逐年提高，已出現(xiàn)了包括砂芯的搬運(yùn)和組裝在內(nèi)的完全自動(dòng)化線，這同時(shí)也從高溫作業(yè)解放出來(lái)，改善了作業(yè)環(huán)境。4）增強(qiáng)冷鐵排氣，為形成順序凝固，有些鑄件會(huì)放置冷鐵以提高冷凝速度，而冷鐵的排氣性較差。

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浙江包氏鑄造有限公司為您介紹砂型鑄造：

應(yīng)用廣的型砂粘結(jié)劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹(shù)脂作型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學(xué)硬化砂型3種。

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低壓鑄造是便液體金屬在壓力作用下充填型腔，以形成鑄件的一種方法。由于所用的壓力較低，所以叫做低壓鑄造。到目前為止為了解決這些問(wèn)題，采用了諸如TIG焊接的局部強(qiáng)化、重力鑄造中的下臺(tái)面冷卻等方法。其工藝過(guò)程（見(jiàn)圖1）是：在密封的坩堝（或密封罐）中，通入干燥的壓縮空氣，金屬液2在氣體壓力的作用下，沿升液管4上升，通過(guò)澆口5平穩(wěn)地進(jìn)入型腔8，并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力，一直到鑄件完全凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力，使開(kāi)液管中未凝固的金屬液流坩堝，再由氣缸12開(kāi)型并推出鑄件。

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