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鋼水凈化劑
鋼水凈化劑是能改變爐渣特性并且凈化鋼水的一種非金屬添加劑。
鋼水凈化劑CLEANERSLAG能防止?fàn)t渣及不易溶解之物質(zhì)附著于冷卻后的爐壁上。
生產(chǎn)應(yīng)用
2噸感應(yīng)電爐使用1~2周后可能累積了3~8公分的爐渣,熔爐容量可能僅剩1.5~1.8噸,當(dāng)所形成的爐渣累積愈厚是無效率電力浪費也隨之增加,導(dǎo)致產(chǎn)量減少并消耗更大的電力成本。
在溶解過程中爐渣會不斷與爐壁耐火材料沖擊及侵蝕而大大降底耐火材料壽命,且使用鋼水凈化劑后約可提高7-10%以上耐火材料爐襯壽命。
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,各行各業(yè)對應(yīng)用鋼材質(zhì)量的要求也越來越高。因此,采用各種切實有效的精煉技術(shù),以提高鋼水的質(zhì)量,進(jìn)一步提高鋼水潔凈度各項指標(biāo),成為冶金技術(shù)人員關(guān)注的焦點。在眾多鋼水精煉技術(shù)中,鋼水凈化劑以使用簡便、應(yīng)用成本低廉、效果顯著且穩(wěn)定而倍受關(guān)注。在現(xiàn)有技術(shù)中,較典型的和常用精煉渣系為鋁酸鈣渣系。該渣系具有熔點低、硫容量大、夾雜物吸附能力強(qiáng)的優(yōu)點。但我國煉鋼生產(chǎn)中,都不同程度地存在鋼水氧活度高、鋼渣氧化性強(qiáng)、以及出鋼帶渣等問題,這對常規(guī)鋁酸鈣渣系的脫氧、脫硫以及吸附夾雜物的能力都帶來很大的影響,特別是帶高氧化性渣,影響更大,進(jìn)而表現(xiàn)為常規(guī)鋁鈣渣系精煉渣不能脫氧、脫硫,吸附夾雜物效果差。
新型鋼水凈化劑能有效凈化鋼水,顯著提高鋼水質(zhì)量的鋼水凈化劑,該凈化劑即使在在鋼水氧化性高、鋼渣氧化性強(qiáng)、出鋼帶渣的情況下,也能取得良好的脫氧、脫硫、吸附鋼中夾雜物的效果。
鋼水凈化劑使用方法鋼水凈化劑
改善加工性能,提高加工質(zhì)量和效率。耐腐蝕性能大大提高。綜合質(zhì)量和效率大大提高,成本大大降低。使用方法:出爐前將免固劑分3~4次撒入鋼液表面(不可一次性投入),這樣可以加大界面接觸,使免固劑更充分地溶解到鋼液里,扒渣后盡快澆注即可。
軋制過程中的碎邊,斷裂現(xiàn)場沒有了,產(chǎn)品的成品率可提高5%以上。提高鋼材的內(nèi)外質(zhì)量,有效去除表面裂紋。貯存或運輸過程中應(yīng)注意防水,防潮,置于干燥通風(fēng)處。