電泳設(shè)備工藝介紹

1、電泳：工件進(jìn)入電泳槽，于一定的條件下使涂料電沉積到工件上。

2、回收水洗：電泳涂裝不同于傳統(tǒng)涂裝，工件電泳獲得一層水不溶性涂膜，電泳完畢出槽后，會(huì)在其表面附帶出漆液，這些漆液需洗去，以避免不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。同時(shí)，為提高涂料的利用率，又需對(duì)這些洗下來的漆液進(jìn)行回收，故電泳之后 一般均采用3至4級(jí)回收水洗，以加強(qiáng)水洗質(zhì)量與回收效果，實(shí)現(xiàn)回收水洗 的首要功能設(shè)備是UF，UF將電泳槽中的水“提取”出來，供回收水洗用，這樣，方實(shí)現(xiàn)一個(gè)連續(xù)、平衡的水洗回收。電泳設(shè)備的檢查清洗（1）電泳槽的絕緣保護(hù)層的耐壓不小于2萬伏特。

電泳設(shè)備工藝介紹

1、水洗：磷化后的水洗一般為噴淋或浸漬或二者相結(jié)合的方式進(jìn)行，設(shè)二至三道水洗工序，其目的亦是為了有效地洗去工件上的磷化浮渣及磷化液，磷化液磷化后水洗的效果如何，亦將直接影響到電泳涂裝品質(zhì)。水洗用水一般為工業(yè)用水。

2、表調(diào)：采用鋅系磷化工藝均需設(shè)有表調(diào)工序，其作用為：改變金屬表面的微觀結(jié)構(gòu)，促使磷化過程中生成結(jié)晶細(xì)小、均勻、致密的磷化膜。表調(diào)的方式有多種，一般采用膠體鈦鹽物理化學(xué)吸附法

要把握好電泳設(shè)備的電泳時(shí)間

   從電泳設(shè)備通電開始到電沉積結(jié)束所用的時(shí)間稱為通電時(shí)間。在通電過程中，漆膜逐漸增厚，漆膜電阻值也隨之增加，一般情況下，約2-3分鐘后，達(dá)到一定厚度，就幾乎不再增加了。所以，只要時(shí)間足夠，都能達(dá)到合適的厚度。電泳設(shè)備安全操作規(guī)程1、懸鏈運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整，檢查回轉(zhuǎn)線上是否有障礙物，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。延長通電時(shí)間，對(duì)膜厚的增加意義不大。相反，時(shí)間過長.還會(huì)導(dǎo)致漆膜缺陷產(chǎn)生，外觀變差。

電泳涂裝設(shè)備安裝

（1）機(jī)器應(yīng)安裝在通風(fēng)良好、干燥、無空氣污染，環(huán)境溫度不得高于45℃的室內(nèi)，安裝位置要平衡。

（2）冷水機(jī)的進(jìn)出水管，循環(huán)冷卻水管，要匹配正確，設(shè)計(jì)合理，設(shè)計(jì)合理連接不滲漏。

（3）制冷機(jī)組距周圍墻壁阻礙物不得小于45CM。