隔離膜為微孔性及多孔性薄膜，材質以PP、PE為主，置于電芯內部正負極之間。主要作用：隔離膜正負極板，防止電池內部陰陽極短路，可使離子通過，并具保持電解液的功能。其實除了pp、PE隔離膜之外，還有一種叫做PET隔離膜，那么，PE隔離膜與PET隔離膜有什么區(qū)別呢？防水防潮和吸附性也是拉伸保護膜的特色所在，所以使用之后既可以避免產品受潮、發(fā)霉。

　PE是結構簡單的高分子有機化合物，當今世界應用廣泛的高分子材料。PE隔離膜以特殊聚乙烯塑料薄膜為基材，根據密度的不同分為高密度聚乙烯保護膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。PE隔離膜的優(yōu)點是被保護的產品在生產加工，運輸，貯存和使用過程中不受污染，腐蝕，劃傷，保護原有的光潔亮澤的表面，從而提高產品的質量及市場競爭力。因此隔離膜的概念可以認為是由于濃度差極化產生的二次膜或者三次膜甚至多次膜，其效果是鉆井液中的自由水在膜上的滲透率大為降低甚至為零，最終表現為沒有失水量的增加。

　PET隔離膜又名膜耐高溫聚酯薄膜。它具有優(yōu)良的物理性能、化學性能及尺寸穩(wěn)定性、透明性、可回收性，可廣泛的應用于磁記錄、感光材料、電子、電氣絕緣、工業(yè)用膜、包裝裝飾等領域。

隔離膜廠家介紹

為了能夠讓鋁塑板在使用之前保持完好，通常都會采用保護措施，鋁塑板保護膜就是一種專門針對其表面保護而運用的材料。在使用鋁塑板保護膜的時候，需要增強它與物體表面的結合度，從而促使其保護功效的發(fā)揮。

在實際應用中，常常會遇到鋁塑板保護膜貼敷不牢現象，在運輸、成窗過程中易剝離，起不到保護作用。造成這一現象的原因有很多，這一方面是在擠出后貼膜前，其表面不干凈，如有水份、粉塵等。

為此，當鋁塑板從冷卻定型模出來后盡量將其表面水份吹干，同時還要注意車間粉塵不要太多，牽引機履帶保持清潔等。在達到理想清潔度之后，才能貼上鋁塑板保護膜。

另一方面，鋁塑板保護膜的貼膜機壓力不夠，或結構不合理；鋁塑板保護膜自身粘度不夠也會影響它與物體表面之間的粘合力。除了適當加大貼膜壓力之外，建議使用貼膜機；并選擇的鋁塑板保護膜。

還有一種因素會影響鋁塑板保護膜與物體之間的粘合力，那就是鋁塑板保護膜所用基材拉伸應力太小，易變形，或貼膜機轉動部位動作不靈活，造成膜在貼敷過程中受拉伸過大而變形。

   保護膜產品被生產成型之后，很多時候還需要經過分切才能滿足相應的規(guī)格要求，并投入使用。為了保證保護膜產品的分切質量，必須要從各方面予以注意，稍有疏忽就會降低保護膜分切質量。

    首先穩(wěn)定的張力使分切保護膜時較為基本的一點，它能夠為分切導提供持續(xù)的縮小頸，使得在張力消失的時候也能保持原先的寬度。由于張力還會影響跟蹤和校正，因此在對保護膜產品進行校正的時候也要注意這方面的控制。

    其次，盡量保證保護膜產品膜幅的平整度，現在好多分切機中設置膜幅伸展裝置，也都是出于這方面考慮。對保護膜進行橫向拉緊膜幅。同時，分切刀具的基本功能以及設置也都是熟練掌握的。

   要知道，刀具的間距設置就決定保護膜產品縱切寬度，由于刀具的定位在設置的時候并沒有停止，因此任何的移位、搖晃、偏斜和其他情況都可能會導致切點與設置的位置不對。

   由于進料環(huán)節(jié)也會對保護膜產品的分切質量造成影響，因此要求進料的膜幅必須有統一的寬度和間距；進料放卷軸不能超過膜幅校正器的范圍或速度；但任何膜幅上的凹凸不平都應在通常的張力下恢復平整。

由于PE保護膜膠粘劑的干燥速度不僅決定了生產速度，而且還在很大程度上影響產品的質量，所以必須熟練掌握。一般情況下，膠粘劑一經涂布后溶劑很快就會揮發(fā)，但由于揮發(fā)吸熱使膠層的表面溫度降低，因而揮發(fā)速度也下降。

所以此時還需要將PE保護膜放入烘箱中干燥，使溶劑揮發(fā)所吸收的熱量從外部傳導來的熱量得到補充，在熱量達到平衡時，膠層的表面溫度以及溶劑的揮發(fā)速度才能保持恒定。

雖然說提高烘箱的溫度當然能夠增加溶劑的擴散速度，但溫度過高往往容易使膠層起泡，也會增加火災的危險性。所以在干燥過程中，一定要掌握好烘箱的溫度設置，避免過高也不能過低。