O型墊圈損傷的常見的應(yīng)用是由撕裂引起的，它從開始的扭轉(zhuǎn)點(diǎn)擴(kuò)散。在這種情況下，O形環(huán)密封的一部分在組裝金屬部件中被壓碎，通常是在安裝過程中意外地噴射溝。損壞O型密封圈這樣可以顯示明顯的機(jī)械損傷的跡象,包括:一些被嚴(yán)重壓碎,O型密封圈漏件,除橫截面是一個(gè)半圓,等等。在某些情況下,一個(gè)緊湊的期間將損壞O形圈的使用開始的泄漏試驗(yàn),這是由于初始密封膠圈的收縮。然而，并沒有證據(jù)表明這些故障型密封裝置有任何收縮。

O型圈的使用年限

O型圈本身沒有年限的限制，主要是它的材質(zhì)的年限限制。O型圈能夠使用多久，跟它的材料和質(zhì)量及使用環(huán)境是有很大關(guān)系的。O型圈按照材質(zhì)分為：天然橡膠、氟橡膠、硅橡膠等，每種材質(zhì)的存放時(shí)間不一樣，一般產(chǎn)品的為保質(zhì)期 1年 具體要實(shí)際情況了。另外還要看其使用狀態(tài)，有的是靜止密封的，使用壽命長一些，而有的是套在軸上需要滑動(dòng)或旋轉(zhuǎn)密封的，這個(gè)的使用壽命就由o型圈相配合的槽和孔的配合尺寸和表面粗糙度等主要因素——要看其材料和使用溫度、壓力來判斷使用時(shí)間。比方說，一般的OR，也就是天然橡膠，防氣候性耐油性差點(diǎn)，在陽光下使用靜用不過一兩年就會(huì)有龜裂，在油中使有靜密封也不過三四年就有溶解的現(xiàn)象。在高溫、高壓下更差。

?沖突力與O形圈的使用

 在動(dòng)密封設(shè)備中，沖突與磨損是O形圈損壞的重要影響要素。磨損程度首要取決于沖突力的巨細(xì)。當(dāng)液體壓力細(xì)小時(shí)，O形圈沖突力的巨細(xì)取決于它的預(yù)緊縮量。當(dāng)作業(yè)液體接受壓力時(shí)，沖突力隨之作業(yè)壓力的添加而增大。在作業(yè)壓力小于20MPa的狀況下，近似地呈線形聯(lián)系。壓力大于20MPa時(shí)，跟著壓力的添加，O形圈與金屬外表觸摸面積的添加也逐步緩慢，沖突力的添加也相應(yīng)緩慢。在正常狀況下，O形圈的運(yùn)用壽數(shù)跟著液體壓力的升高將會(huì)近似的呈平方聯(lián)系而減小。

O型圈的焦耳熱效應(yīng)

橡膠資料的焦耳熱效應(yīng)，是指處于拉伸狀況的橡膠遇熱發(fā)作縮短的表象。在設(shè)備O形圈時(shí)，為了使它在密封溝槽內(nèi)不發(fā)作竄動(dòng)，在用作往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，不發(fā)作歪曲表象，通常使它處于某種程度的拉伸狀況。但假如將這種設(shè)備辦法用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，就會(huì)發(fā)作不良的成果。正本現(xiàn)已緊箍在旋轉(zhuǎn)軸上的O 形密封圈，因旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)發(fā)作的沖突熱而縮短，進(jìn)而使這種緊箍力增大，這樣，發(fā)作沖突熱→縮短→緊箍力增大→發(fā)作沖突熱→……，如此重復(fù)循環(huán)，就大大地促進(jìn)了橡膠的老化和磨損。