水泥制管機的步驟及特點：

　　1、合理選擇水泥品種。

　　2、適當(dāng)控制的水灰比及水泥用量。

　　3、選用較好的砂、石骨料?！?

　　4、摻用引氣劑或減水劑。

　　5、改善水泥制管機的施工操作方法。

　　具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特性。

水泥制管機，制造水泥管的設(shè)備。水泥管在城市及鄉(xiāng)鎮(zhèn)建設(shè)中，應(yīng)用很多，制造水泥管的設(shè)備，我廠有懸輥式水泥制管機、離心式水泥制管機、芯模振動制管機、立式擠壓制管機、立式模振水泥制管等分類，水泥制管生產(chǎn)的相關(guān)配套設(shè)備，龍門吊、配料機等，我廠也專業(yè)供應(yīng)。

水泥管的生產(chǎn)要想保證質(zhì)量，重要的是確保原材料的選擇是合理的，然后是制作設(shè)備和正確操作。原材料的選取，對于水泥制管機包括下面的幾個要點。

　　為了使混凝土塌陷的可能性減小，應(yīng)該選用機械破碎石，這種石子表面粗糙，制作出的混凝土比較容易鑲嵌在一起，而且很適用于大口徑的懸輥式制管機；另一種為了減小各個石子之間的摩擦力，故而選擇鵝卵石或者是經(jīng)過破碎的。

水泥制管機磨合期的注意事項：

 1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。

 2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對水泥制管機進行強制保養(yǎng)，水泥制管機做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

怎樣就能提高水泥制管設(shè)備效率降低成本呢？

     1、質(zhì)料的影響：水泥的用量和質(zhì)量有至關(guān)重要的效果。在配料時，恰當(dāng)使用水泥用量可增加水泥管的強度和耐久性。但過量的水泥會使硅酸鹽在硬化過程中的體積脹大加重，發(fā)作裂縫。當(dāng)水泥的消解速度過快及積累較多的熱量時，會使制品溫度急劇上升，水泥制管機發(fā)作較大的內(nèi)應(yīng)力，使水泥管外表脹裂。

     2、制造技術(shù)影響：在配料時水灰比要恰當(dāng)好處，要滿意施工時的技術(shù)需求，如果配料時水灰比過大，水泥管在靜置期間會發(fā)作泌水表象，使水泥管外表松軟開裂。

水泥制管機械的變頻調(diào)速。

     水泥制管機在使用過程中有時會需要變頻調(diào)速，一般情況下變頻調(diào)速可采用變頻器直接驅(qū)動電磁調(diào)速電機或者采用變頻器驅(qū)動三相交流異步機兩種方法。將電樞和磁極連接處焊接在一起形成一個整體能簡化調(diào)速步驟，降低操作成本?？紤]到電機運行時間稍長。散熱會受到一定影響。因此需要對水泥涵管機械的散熱系統(tǒng)進行改造。而改造的時候需要考慮到生產(chǎn)管樁的尺寸。