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木材蒸汽烘干設(shè)備廠,木材蒸汽烘干設(shè)備。騰龍重工生產(chǎn)廠家
木材蒸汽烘干設(shè)備主要特征:
裝卸:木材裝卸有叉車(chē)式和軌道車(chē)式。
控制:控制有手動(dòng)控制、半自動(dòng)控制、全自動(dòng)控制。
風(fēng)機(jī):采用鋁合金壓鑄。
加熱:加熱器為鋁翹片制作雙金屬翹片管,防腐蝕耐久性好。
殼體:殼體有全鋁合金裝配式、內(nèi)層鋁合金外層彩鋼板金屬殼體,我公司提供完整的土建施工圖紙,用戶自建全磚混窯體。
濕 度 控 制:微電腦控制,濕度1%自由設(shè)定和控制(電腦板設(shè)有停電記憶功能)
電 源: 使用380V電源,具有相序保護(hù)功能,交流接觸器,熱保護(hù),傳感器故障指示錯(cuò)誤代碼等裝置。
制 冷 系 統(tǒng):采用紫銅套鋁片熱交換器,換熱器結(jié)構(gòu)緊湊、耐壓好。
風(fēng) 機(jī) 設(shè) 計(jì):采用空調(diào)專用離心式風(fēng)機(jī)系統(tǒng),特點(diǎn)是風(fēng)量大,摩擦小,噪音小,使用壽命長(zhǎng).
排 水 方 式:軟管連續(xù)排水。
移 動(dòng) 方 式:底部裝有;固定支架
木材專用熱風(fēng)(蒸汽)烘干設(shè)備木材專用熱風(fēng)(蒸汽)烘干機(jī)
木材專用熱風(fēng)(蒸汽)烘干設(shè)備,可烘干不同樹(shù)種、規(guī)格、用途的木材,具有節(jié)能,安全可靠、周期短、質(zhì)量高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于各類木材加工企業(yè),特別適用于木制品出口企業(yè)。烘干設(shè)備,正常工作時(shí),燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒,換熱系統(tǒng)產(chǎn)生高溫空氣,在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下,將高溫氣流通過(guò)控制管道系統(tǒng),輸送到烘干室內(nèi)對(duì)木材進(jìn)行干燥,同時(shí)蒸汽發(fā)生系統(tǒng)產(chǎn)生大量常壓蒸汽,根據(jù)烘干工藝要求,通過(guò)控制管道系統(tǒng)送入烘干室內(nèi),對(duì)木材進(jìn)行噴蒸調(diào)濕處理,飽和蒸汽可在短時(shí)間內(nèi)使木材內(nèi)外濕度一致,從而解除了木材的殘余應(yīng)力。同時(shí),對(duì)堅(jiān)實(shí)、厚重的木材可采用我公司獨(dú)創(chuàng)的承壓間斷加熱烘干工藝,解決了木材在烘干過(guò)程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷,提高了木材成品率。并且配有熱能二次利用系統(tǒng),降低了排潮所引起的熱能損失,降低了烘干成本,縮短了烘干周期。所謂的使用視覺(jué)判斷烘干機(jī),就是觀察烘干機(jī)的各儀表讀數(shù)變化,各連接部件情況,各接合密封面的泄漏情況,各油料及水有無(wú)異?,F(xiàn)象及電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱情況等。當(dāng)木材含水率低于15%時(shí),經(jīng)過(guò)6-8小時(shí)的高溫干蒸,可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲(chóng)和蟲(chóng)卵全部處理掉。
控制系統(tǒng)及功能:
烘干設(shè)備,在燃燒室內(nèi)配有可調(diào)助燃裝置,在煙筒始端設(shè)有可調(diào)控制裝置,送風(fēng)管始端設(shè)有可調(diào)噴蒸裝置,并配有溫度自動(dòng)顯示儀,干濕度檢測(cè)儀,通過(guò)以上配置,操作人員可以根據(jù)烘干工藝要求,對(duì)烘干室內(nèi)的溫度、濕度進(jìn)行控制和檢測(cè),烘干出木材。
控制系統(tǒng)可以全自動(dòng)控制,也可以人工控制。在大型烘房?jī)?nèi),可根據(jù)用戶要求加裝頂置循環(huán)和側(cè)置循環(huán)風(fēng)機(jī),進(jìn)一步加強(qiáng)室內(nèi)熱風(fēng)的流動(dòng)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.多波段自動(dòng)控溫、高溫報(bào)警、加濕、排潮、定時(shí)開(kāi)關(guān)機(jī),適合木材二次烘干,平衡木材含水率。
2.提溫快、受熱均勻、熱能損耗少,可組合拆裝、移動(dòng)方便,適用于租賃廠地及木材加工企業(yè)。
3.柴電兩用,夜間用凹值電,成本低;白天燒柴,價(jià)格低,一舉兩得。
柴電一體烘干設(shè)備由工作人員通過(guò)實(shí)地考察所研制的一種新型節(jié)能的烘干設(shè)備,設(shè)備由鍋爐、烘干房、電熱管、控制系統(tǒng),加熱系統(tǒng)等共同構(gòu)成,該設(shè)備將熱風(fēng)蒸汽能和電能兩種加熱方式合二為一。白天工作時(shí)間,可以通過(guò)鍋爐燃燒木屑,樹(shù)皮、刨花等一系列下腳料,真正的做到廢物利用;單板干燥機(jī)是單板及膠合板生產(chǎn)過(guò)程中的主要設(shè)備之一,單板干燥質(zhì)量直接影響貼面板、膠合板產(chǎn)品質(zhì)量,輥壓連續(xù)式單板干燥機(jī)的設(shè)計(jì),主要是利用國(guó)際上的加壓接觸式單板干燥技術(shù)。下班后可停用鍋爐,啟用電熱管,改為電能烘干,電能烘干為全自動(dòng)式,完全不需人工管理,同時(shí)晚上電費(fèi)在0.3-0.4元/度,這種烘干窯即降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,又節(jié)省了成本,而且充分的利用了能源。
木材專用烘干設(shè)備,外殼采用型鋼和進(jìn)口彩鋼瓦焊接而成,內(nèi)壁采用高強(qiáng)度防腐鋁板,內(nèi)外板之間采用新型保溫材料填充。室內(nèi)由蒸汽發(fā)生器、風(fēng)機(jī)、爐體、散風(fēng)管道、排潮裝置和控制箱等組成。通往烘干箱的熱風(fēng)蒸汽與燃燒室完全隔離分開(kāi)運(yùn)行,因此被干物料不會(huì)出現(xiàn)變色、變性、降等等現(xiàn)象。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),滾筒干燥機(jī),轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備,單板烘干機(jī),臥式烘干機(jī),回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)。
蒸汽加熱木材干燥設(shè)備
木材蒸汽干燥設(shè)備是由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的專家主持研制開(kāi)發(fā),并在多年推廣應(yīng)用的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)的升級(jí)換代產(chǎn)品。干燥窯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,既確保干燥均勻,干燥質(zhì)量好,又提高能量利用率和保溫氣密性能。干燥過(guò)程半自動(dòng)化控制或全自動(dòng)化控制,木材含水率變化多點(diǎn)巡回檢測(cè),具有較好的工藝性能、使用性能、節(jié)能效果、并經(jīng)久耐用。在通過(guò)管道,送入窯內(nèi),由窯內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)不斷的循環(huán)對(duì)窯內(nèi)的木材均勻的加熱,木材干燥過(guò)程中如需要蒸汽,可由熱風(fēng)爐內(nèi)的蒸汽發(fā)生器提供,如果是一爐兩房或多房時(shí),管道上裝有插閥,通過(guò)插閥的調(diào)節(jié)來(lái)控制窯內(nèi)溫度。
適用范圍:
適用于干燥批量較大,品種比較單一的針葉材和軟闊葉材的干燥,尤其適用于大、中型企業(yè)。
也可用于松木脫脂處理,或用于進(jìn)出口木材及木質(zhì)包裝材料的殺蟲(chóng)消毒。
木材干燥設(shè)備價(jià)格木材烘干機(jī)價(jià)格
木材干燥是木制品加工及家具制作過(guò)程中基本也是主要的工序之一,用未經(jīng)良好干燥處理的木材制成的木制成品是不能符合市場(chǎng)要求的。而要獲得高質(zhì)量的干燥效果,除了需要選定合適的干燥基準(zhǔn)之外,干燥設(shè)備的先進(jìn)與否是關(guān)鍵的因素。在短的時(shí)間內(nèi),用少的能源,干燥木材達(dá)到的含水率,并且無(wú)任何干燥缺陷和降等,同時(shí)干燥設(shè)備應(yīng)具有較高的自動(dòng)化程度以減少干燥過(guò)程對(duì)人為因素的依賴,是生產(chǎn)廠家對(duì)干燥設(shè)備的綜合要求,唯有現(xiàn)代化的木材干燥設(shè)備才能同時(shí)滿足上述要求。木材干燥設(shè)備就是具備這樣特點(diǎn)的現(xiàn)代化設(shè)備。物料在烘干過(guò)程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等,熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng),與物料充分接觸,通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用。
為了滿足不同用戶的需求,木材干燥設(shè)備容量從10M3到200M3八種規(guī)格,亦可根據(jù)用戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。無(wú)論您需要土建窯體還是金屬窯體,無(wú)論您選用蒸汽、熱水還是導(dǎo)熱油作為加熱介質(zhì),無(wú)論您想采用叉車(chē)還是軌道車(chē)裝料,無(wú)論您需要世界的干燥設(shè)備還是需要盡可能節(jié)省投資的經(jīng)濟(jì)型設(shè)備,必有一款設(shè)備能夠滿足您的要求。全套設(shè)備主要有:熱處理窯體、供熱系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、調(diào)濕排氣系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、溫度監(jiān)控系統(tǒng)、檢測(cè)打印、記錄系統(tǒng)等組成。
木材干燥設(shè)備配置上有如下特點(diǎn):
我們木材干燥設(shè)備的控制系統(tǒng),有如下特點(diǎn):首先在對(duì)窯內(nèi)空氣溫度和濕度的控制方式上具有獨(dú)特的特點(diǎn):在溫度的控制方面是通過(guò)對(duì)干球溫度的測(cè)量和控制來(lái)調(diào)整加熱系統(tǒng)的工作狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)窯內(nèi)溫度的自動(dòng)控制;這和大多數(shù)其它設(shè)備是一樣的。但是在濕度的控制方面則有我們與眾不同的特色:我們的系統(tǒng)是通過(guò)對(duì)干濕球溫差的測(cè)量和控制來(lái)調(diào)整排濕和噴淋系統(tǒng)的工作狀態(tài)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)窯內(nèi)濕度的自動(dòng)控制,而非向大多數(shù)其它設(shè)備那樣是通過(guò)對(duì)濕球溫度的測(cè)量和控制來(lái)調(diào)整排濕和噴淋系統(tǒng)的工作狀態(tài)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)窯內(nèi)濕度的自動(dòng)控制。這就能夠有效避免控制濕球溫度可能出現(xiàn)的執(zhí)行元件的誤動(dòng)作。從而真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。配有強(qiáng)制循環(huán)風(fēng)機(jī),使烘箱內(nèi)熱空氣形成均速氣流,提高了木材的熱交換能力,縮短了烘干周期。
在木材含水率的測(cè)量方面,我們?cè)谔峁┏R?guī)的電阻式木材含水率測(cè)量?jī)x之外,還特別為用戶提供用于絕干試驗(yàn)和稱重法測(cè)量木材含水率的電烘箱、電子天平和電子秤。這就能夠徹底避免由于電測(cè)法測(cè)量木材含水率所帶來(lái)的局限和偏差,真正實(shí)現(xiàn)對(duì)木材含水率的實(shí)時(shí)準(zhǔn)確測(cè)量。為準(zhǔn)確執(zhí)行木材干燥的含水率基準(zhǔn)提供有效的設(shè)備和工藝保障。木材干燥窯主要特點(diǎn):1、采用回旋式加熱裝置制作,有燃燒室,熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風(fēng)機(jī)、煙囪等部分組成。
控制柜接受溫濕度控制儀的指令,驅(qū)動(dòng)加熱、噴淋和排濕系統(tǒng)工作來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)整和控制窯內(nèi)溫度和濕度的目的;同時(shí)又能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)機(jī)的自動(dòng)定時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、暫停和自動(dòng)換向等功能,從而使被干燥的木材安全、迅速地達(dá)到一定的含水率要求。
溫度測(cè)量和控制范圍: 0~100℃
干濕球溫差測(cè)量和控制范圍: 0~20℃
風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間調(diào)整范圍: 0~6小時(shí)
風(fēng)機(jī)暫停時(shí)間調(diào)整范圍: 0~6分鐘
木材干燥設(shè)備的加熱噴淋系統(tǒng),是由雙金屬散熱器、電動(dòng)加熱閥、電磁噴淋閥和其它管路系統(tǒng)所組成。在加熱控制的執(zhí)行元件上,我們將電動(dòng)加熱閥作為標(biāo)準(zhǔn)配置,不同于一些廠家選用電磁閥作為加熱控制的執(zhí)行元件。由于電磁閥適合在長(zhǎng)期關(guān)閉,短時(shí)間工作的條件下使用,而加熱控制的執(zhí)行元件經(jīng)常需要處于長(zhǎng)時(shí)間工作的狀況。因此,使用電磁閥作為加熱控制的執(zhí)行元件就會(huì)增加其發(fā)生故障的可能性。而電動(dòng)閥工作時(shí),當(dāng)閥門(mén)全部打開(kāi)或關(guān)閉后,限位開(kāi)關(guān)會(huì)切斷主電路。防止木材變形,開(kāi)裂,提高木材尺寸的穩(wěn)定性,保障木制的尺寸,形狀穩(wěn)定,經(jīng)久耐用。從而能從性能上保證設(shè)備的可靠性。