ta1合金鈦管

鈦管在發(fā)電站上運用所要處理的問題轟動問題

　　因為鈦管的耐蝕性好．鈦制凝汽器不會因為腐蝕而發(fā)作走漏損壞．但鈦管卻或許因為振蕩而形成損壞．要防止鈦管的振蕩問題，在制作壘鈦凝汽器時，就要斷定習慣的隔板距離；在改造老機組時，則要考察本來的隔板距離是否適用鈦管．

在乙烯氧化成、氧化成和氧化組成的設備中，除質(zhì)料和產(chǎn)品有必定腐蝕性外，首要腐蝕介質(zhì)是催化劑，不銹鋼在其間腐蝕很快，唯有鈦具有杰出耐蝕性。早在1963年美國就在乙烯氧化制出產(chǎn)中運用鈦獲得成功。我國套乙烯氧化制設備已于1976年投入運用，至今鈦設備的運轉(zhuǎn)狀況杰出。焊縫的硬度和抗拉強度明顯增加，焊縫含氧量基本上是隨氣中含氧量增加而直線上升的隨焊縫含氧量上升。國外襯鈦反響器高達9．6m、直徑為3m，還有換熱器、催化劑再生塔、溶液冷卻器等11臺鈦設備。

我國在80年代今后，上海和吉林都別離引入國外的乙烯氧化制的成套設備，其間許多設備和泵閥等都用鈦制作，較之不銹鋼有顯著長處，運用作用非常滿意。氧化制的定型規(guī)劃，鈦設備有12臺，一座年產(chǎn)3萬噸的工廠，鈦設備達40t?！　?5)氧化制是我國的通用工藝，現(xiàn)已選用鈦材作為高沸物再沸器，一級品醋酸塔再沸器和冷凝冷卻器等多種設備。國外在精餾塔、分餾塔和蒸餾塔等都選用了鈦設備。②中溫強度好,使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作。尤其在初級烷烴氧化制時副產(chǎn)品較多，含量達8％，腐蝕性極強，此刻用鈦替代不銹鋼，作用非常抱負。

對二是組成滌綸的質(zhì)料，工業(yè)上用氧化法制取。不管高溫氧化仍是低溫氧化均存在和化物的高溫腐蝕，在溫度高于135℃的介質(zhì)中，316L不銹鋼通過幾十小時即發(fā)生點蝕。故規(guī)劃規(guī)范規(guī)定在135℃以上有必要運用鈦材。北京石化總廠引入全套鈦設備，包含氧化反響釜、溶劑脫水塔、加熱器、冷凝器、再沸器等16臺。南京揚子石化公司引入年產(chǎn)45萬噸對二設備,有56臺鈦設備和很多鈦管道閥門。上海石化總廠引入的氧化反響釜高32m，上直徑4m，下直徑5．3m，容積為505m，設備自重達175t。運用鈦材作用很好，推廣運用遠景光亮?！　?7)尿素是化肥，又是石油化工的質(zhì)料。合金元素根據(jù)它們對相變溫度的影響可分為三類：①穩(wěn)定α相、提高相轉(zhuǎn)變溫度的元素為α穩(wěn)定元素,有鋁、碳、氧和氮等。自1963年臺襯鈦尿素組成塔投產(chǎn)以來，現(xiàn)在已有近萬臺設備在全世界運轉(zhuǎn)，實踐標明襯鈦組成塔無顯著腐蝕。而316L不銹鋼的折算腐蝕速度為4．1—4．5mm／a。因而鈦材比不銹鋼具有更好的經(jīng)濟效益。除了襯鈦尿素組成塔外，國內(nèi)從70年代以來，先后運用了C02汽提塔、換熱器、混合器和泵閥等。