濟(jì)南華奧提供各種油脂設(shè)備，技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠，經(jīng)驗(yàn)豐富，深受廣大用戶的青睞。亞麻籽油設(shè)備是較為常見的油脂加工設(shè)備，亞麻籽蛋白質(zhì)中氨基酸種類齊全, 必需氨基酸含量高達(dá)5. 16%,是一種營養(yǎng)價(jià)值較高的植物蛋白質(zhì)。亞麻籽油中α-亞麻酸含量為53%，α-亞麻酸是人體必需脂肪酸，在人體內(nèi)可轉(zhuǎn)化為二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸，它們?yōu)橹械挠行Щ钚猿煞?。食用油市場分析為?shí)現(xiàn)食用油市場發(fā)展需要，發(fā)展油脂油料生產(chǎn)仍然是全球油脂油料市場的發(fā)展趨勢。α-亞麻酸有, 抗, 降, 營細(xì)胞, 調(diào)節(jié)植物神經(jīng)等作用，受到較多的關(guān)注。亞麻籽中含有大量多糖，多糖有，抗病毒, 抗, 降的作用。

  亞麻籽油設(shè)備的壓榨法，壓榨的生產(chǎn)工藝能夠保留亞麻籽中的有效成分——多不飽和脂肪酸以及蛋白質(zhì)、膳食纖維、維生素、微量元素等多種對人體有益的營養(yǎng)成分，更適合用于專項(xiàng)補(bǔ)充用于人體保健。而提取亞麻籽油的整個(gè)過程是，亞麻籽的采收、篩選→亞麻籽→清理雜質(zhì)→脫殼→破碎→ 壓榨→壓榨亞麻籽毛油→粗過濾→精過濾→低溫結(jié)晶養(yǎng)晶→低溫過濾→亞麻籽油。為此，在油脂加工過程中，需要嚴(yán)格操作規(guī)程，不斷改進(jìn)油脂加工工藝和設(shè)備，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，杜jue苯并芘、、過氧化值和反式脂肪酸等有毒有害物質(zhì)的含量c過允許范圍。這種提取工藝的優(yōu)點(diǎn)是保留了亞麻籽中幾乎所有的營養(yǎng)成分，口感清爽不油膩，多不飽和脂肪酸含量豐富。但也有缺點(diǎn)，缺點(diǎn)就是出油率較低，成本相對較高。

環(huán)形浸出器的發(fā)展歷史

英文名稱: loop type extractor

油脂浸出制油技術(shù)源于歐洲,從1856年法國人迪斯(Diss)浸出試驗(yàn)研究伊始,到1870年德國萊茵河工業(yè)帶間歇式生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用;從1919年德國人波爾曼(Bollman)臺連續(xù)式浸出器設(shè)計(jì)專利的申請,到后形式各異的浸出器層出不窮:美國Blow Knox公司(1948年)的平轉(zhuǎn)浸出器、美國皇冠(Crown)公司的環(huán)型浸出器、比利時(shí)迪斯美(De Smet)公司的履帶式浸出器、德國魯奇(Lurgi)公司的框式浸出器等等,其巧妙的構(gòu)思和精致的創(chuàng)意展現(xiàn)了眾多設(shè)計(jì)大師豐富的想象力和創(chuàng)造力,經(jīng)久不衰的創(chuàng)新勢頭和對細(xì)節(jié)的追求,使浸出器的結(jié)構(gòu)和制造技術(shù)日趨經(jīng)典. 目前,我國油脂工程中,粕料浸出采用的浸出器主要有:平轉(zhuǎn)式浸出器、籃斗式浸出器、環(huán)形浸出器、拖鏈刮板式浸出器、箱鏈?zhǔn)郊盎凼浇銎鞯?

浸出法制油工藝分類

(一)按生產(chǎn)操作方式劃分1.間歇式間歇式是指油料投人至粕的卸出，溶劑投入至混合油排出都是分批進(jìn)行的，呈一種間歇操作方式。如罐組式浸出器浸出就屬于這種情況。利用非油成份對油和水的力差別及水油比例不一樣將非油成份和油分離出來。2.連續(xù)式與間歇式相比，油料投入至粕的卸出，溶劑投入至混合油排出，都是接連不斷進(jìn)行的，呈一種連續(xù)操作方式。如平轉(zhuǎn)式、履帶式、環(huán)型浸出器浸出就屬于這種情況。

葡萄籽油，在國內(nèi)還處于起步階段，但是在西方各國，如西班牙、意大利等國，已成為主要的營養(yǎng)健康油，價(jià)值可與橄欖油媲美，作為葡萄酒行業(yè)的副產(chǎn)品，以冷榨葡萄籽油品質(zhì)較好，但冷榨油也有個(gè)弊端，就是低溫物理壓榨的出油率非常低，相比較而言，浸出油工藝更適合規(guī)?；募庸て咸炎延?。將壓榨后的葡萄籽送入浸出油設(shè)備中有效浸提，得到毛油，精煉后即可得到成品油，對該套生產(chǎn)線的選購，具體原因如下幾點(diǎn)?！　?、冷榨葡萄籽油，主要會用到榨油機(jī)設(shè)備，冷榨功能，通過液壓榨油機(jī)和螺旋榨油機(jī)都可實(shí)現(xiàn)，也可兩種榨機(jī)配合使用，效果好，先液壓冷榨，再螺旋壓榨，得到更多的葡萄籽毛油，而后通過精煉油設(shè)備的有效精煉，可得到高品質(zhì)的葡萄籽油，市場對冷榨油的需求量非常大。而茶籽油在精煉過程中無需經(jīng)過上述物理和化學(xué)處理而是采用獨(dú)特的高溫短炒生香、一次壓榨、低溫脫磷留香工藝，不使用任何添加劑，既可分離磷脂膠體，同時(shí)又可減少香味損失?！　?、浸出葡萄籽油，可把葡萄籽中的油脂幾乎全部開發(fā)出來，把殘油率控制在1%以內(nèi)，生產(chǎn)處理量非常大，對大型葡萄酒加工廠，配備葡萄籽油浸出生產(chǎn)線，是非常好的配合，選購浸出設(shè)備，把實(shí)際的浸出效果和浸出效率放在重要位置，還要注重設(shè)備的運(yùn)營成本，及利潤實(shí)際的轉(zhuǎn)化率。　　3、加工葡萄籽油，屬特種油脂的加工，要找更專業(yè)的油脂設(shè)備廠家才能勝任，對各種食用油的加工技術(shù)都非常嫻熟，專家制定煉油方案，更加切實(shí)可行，所建議的油脂設(shè)備，更是貼合用戶生產(chǎn)加工需求，確保投資和回報(bào)的合理配比，真正為用戶謀福利。