浙江歐億軸承主要生產(chǎn)有：直線運(yùn)動(dòng)軸承、直線軸（光軸）和滑動(dòng)單元、滾珠絲桿、螺栓型滾輪滾針軸承、桿端關(guān)節(jié)軸承、向心關(guān)節(jié)軸承、油缸耳環(huán)關(guān)節(jié)軸承，代理臺(tái)灣上銀HIWIN線性滑軌和滾珠螺桿等系列產(chǎn)品；

【歐億軸承】為您介紹：

絲桿有研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個(gè)等級(jí)）和經(jīng)冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承（精度分為從C7-C10的3個(gè)等級(jí)）。

由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率。與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滑動(dòng)絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。

歐億軸承為您分享滾珠絲桿軌道損壞的修復(fù)方法

許多設(shè)備的零件由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)而有了損壞，這樣就會(huì)影響工作效率。而關(guān)于一些設(shè)備要求更嚴(yán)格，否則加工出來(lái)的產(chǎn)品都是不能用的。滾珠絲桿是設(shè)備中很重要的零件，呈現(xiàn)了損害一定要進(jìn)行修正或更滑。今日就來(lái)和我們介紹下滾珠絲桿軌跡損壞的幾種修正方法。

　　一、滾道輕微損害。將絲桿置于螺紋磨床兩頂jian間，找正后精磨，需要留意的是要操控好修磨量，這樣修出來(lái)的絲桿能不替換絲母，經(jīng)過(guò)調(diào)隙康復(fù)其功能。

　　二、滾道嚴(yán)峻損害。滾珠絲桿在螺紋磨床上磨削，修磨量依據(jù)損害程度斷定，并按附近直徑系列的鋼球尺度進(jìn)行精磨。

　　三、滾道部分損害。這種部分損害，主張我們可用金剛銼或油石，將損害的部位部分修整滑潤(rùn)。

歐億軸承為您介紹：

從哪些方面可以提高滾珠絲桿的性能　　

機(jī)床中比較重要的零件就是滾珠絲桿了，直接影響到機(jī)床的功能。而現(xiàn)在又是一個(gè)講究一個(gè)率的年代，對(duì)機(jī)床就有更高的要求。想要機(jī)床功能更好，就需要有功能更好的滾珠絲桿，那要怎樣才能進(jìn)步滾珠絲桿的功能？

　　1.恰當(dāng)加大螺桿的轉(zhuǎn)速，導(dǎo)程和螺紋頭數(shù)

　　現(xiàn)在常用大導(dǎo)程滾珠絲桿名義直徑與導(dǎo)程的匹配為：40*20，50*25等，其進(jìn)給速度均可達(dá)到60m/min以上。為進(jìn)步滾珠絲桿的剛度和承載才能，大導(dǎo)程滾珠絲桿一般選用雙頭螺紋，以進(jìn)步滾珠的有用承載圈數(shù)。

　　2.改善結(jié)構(gòu)，進(jìn)步滾珠運(yùn)動(dòng)的流暢性

　　改善滾珠循環(huán)反向設(shè)備，優(yōu)化回珠槽的曲線參數(shù)，選用三維造型的滾珠管和回珠器，真實(shí)做到沿著內(nèi)螺紋的導(dǎo)程角方向?qū)L珠引進(jìn)螺母體內(nèi)，使?jié)L珠運(yùn)動(dòng)的方向與滾道相切而不是相交。這樣可把沖擊損耗和噪聲減至小。

　　3.選用“空心強(qiáng)冷”技能

　　高速滾珠絲桿在運(yùn)行時(shí)因?yàn)闆_突發(fā)生高溫，形成螺桿的熱變形，直接影響高速機(jī)床的加工精度。選用“空心強(qiáng)冷”技能，就是將恒溫切削液通入空心絲杠的孔中，對(duì)滾珠絲桿進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，保持滾珠副溫度的穩(wěn)定。這個(gè)辦法是進(jìn)步中，大型滾珠絲桿高速功能和作業(yè)精度的有用途徑。7、滾珠絲杠精密冷軋技術(shù)及裝備的國(guó)產(chǎn)化，滾動(dòng)軸承并非是一種通常意義上的簡(jiǎn)單機(jī)械零部件P3級(jí)以下的滾珠絲杠quan面推廣冷軋工藝。

　　4.滾珠絲桿支撐軸承的挑選

　　關(guān)于滾珠絲桿軸承的挑選至關(guān)重要，它直接影響到雕刻機(jī)等機(jī)床設(shè)備或主軸的壽數(shù)和功能。