二手板式蒸發(fā)器特性

蒸發(fā)器商品特性

1、蒸發(fā)器內(nèi)徑為φ200mm、高度約為100mm的金屬材料圓盆。

2、蒸發(fā)器為金屬材料環(huán)形構(gòu)造、內(nèi)腔應(yīng)圓潤，蒸發(fā)器刀口不可有毛邊或磕傷等缺陷。 

3、全部與水觸碰的部位應(yīng)光潔，其互相配合或聯(lián)接部焊接應(yīng)嚴(yán)實、堅固、不可有滲漏狀況。 

4、蒸發(fā)器各零、部件的安裝應(yīng)恰當(dāng)，不可有松動、形變以及它危害應(yīng)用的缺陷。

5、蒸發(fā)器各零、部件所敷防護(hù)層應(yīng)堅固、勻稱、光滑，不可有脫層、生銹等缺陷。 

6、蒸發(fā)器與安裝架構(gòu)應(yīng)安裝便捷，并能使蒸發(fā)器在一切正常應(yīng)用中不容易因風(fēng)速危害而松掉。

7、配件:帶標(biāo)尺燒杯一只、蓄水器一個、安裝架構(gòu)一個、金屬絲網(wǎng)制品罩一個(防鳥飲用水，客戶可自己挑選)。 

常見的間壁熱傳導(dǎo)式蒸發(fā)器，按水溶液在蒸發(fā)器中滯留的狀況，大概可分成循環(huán)型和單程型兩類。

刮板式二手板式蒸發(fā)器?的介紹

溶液在二手板式蒸發(fā)器中只通過加熱室一次，不作循環(huán)流動即成為濃縮液排出。溶液通過加熱室時，在管壁上呈膜狀流動，故習(xí)慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器。

刮板式蒸發(fā)器：蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5~1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變。料液由二手板式蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型二手板式蒸發(fā)器，其突出優(yōu)點是對物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，且停留時間短，一般為數(shù)秒或幾十秒，故可適應(yīng)于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結(jié)晶、結(jié)垢、熱敏性的物料。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5~3kW。此外，其處理量很小且制造安裝要求高。

直接接觸傳熱的二手板式蒸發(fā)器的介紹

直接接觸傳熱的二手板式蒸發(fā)器的介紹

實際生產(chǎn)中，有時還應(yīng)用直接接觸傳熱的二手板式蒸發(fā)器。它是將燃料(通常為煤氣和油)與空氣混合后，在浸于溶液中的燃燒室內(nèi)燃燒，產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)燃燒室下部的噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中。高溫氣體和溶液直接接觸，同時進(jìn)行傳熱使水分蒸發(fā)汽化，產(chǎn)生的水汽和廢煙氣一起由蒸發(fā)器頂部排出。其燃燒室在溶液中的浸沒深度一般為0.2~0.6m，出燃燒室的氣體溫度可達(dá)1000℃以上。因是直接觸接傳熱，故它的傳熱效果很好，熱利用率高。由于不需要固定的傳熱壁面，故結(jié)構(gòu)簡單，特別適用于易結(jié)晶、結(jié)垢和具有腐蝕性物料的蒸發(fā)。在廢酸處理和硫酸銨溶液的蒸發(fā)中，二手板式蒸發(fā)器已得到廣泛應(yīng)用。但若蒸發(fā)的料液不允許被煙氣所污染，則該類蒸發(fā)器一般不適用。而且由于有大量煙氣的存在，限制了二次蒸氣的利用。此外噴嘴由于浸沒在高溫液體中，較易損壞。

水箱式和干式二手板式蒸發(fā)器的介紹

水箱式蒸發(fā)器

水箱式二手板式蒸發(fā)器可由平行直管或螺旋管組成(又稱為立式蒸發(fā)器)。它們均沉浸在液體載冷劑中工作，由于攪拌器的作用，液體載冷劑在水箱內(nèi)循環(huán)流動，以增強(qiáng)傳熱效果。制冷劑液體在管內(nèi)蒸發(fā)吸熱，使管外載冷劑降溫。

1-集油器;2-均壓管;3-汽-液分離器;4-上集氣管;5-水箱;6-泄水口;7-攪拌器;8-溢流管;9-隔板;10-直立管管束;11-下集液管

可以克服殼管式滿液式蒸發(fā)器的可能會結(jié)冰，及運行時熱穩(wěn)定性差缺點，同時制冷劑下進(jìn)上出，符合液體沸騰時的運動規(guī)律，循環(huán)良好，沸騰換熱系數(shù)較高。

非滿液蒸發(fā)器

非滿液式蒸發(fā)器(干式蒸發(fā)器)

干式蒸發(fā)器是一種制冷劑液體在傳熱管內(nèi)能夠完全氣化的蒸發(fā)器。其傳熱管外側(cè)的被冷卻介質(zhì)是載冷劑(水)或空氣，制冷劑則在管內(nèi)吸熱蒸發(fā)，其每小時流量約為傳熱管內(nèi)容積的20%-30%。增加制冷劑的質(zhì)量流量，可增加制冷劑液體在管內(nèi)的濕潤面積。

同時其進(jìn)出口處的壓差隨流動阻力增大而增加，以至使制冷系數(shù)降低。