加熱時，鋼表層的鐵及合金與元素與介質（或氣氛）中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應生成氧化物膜的現象稱為氧化。高溫（一般570度以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現淬火軟點。

為了防止氧化和減少脫碳的措施有：工件表面涂料，用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護氣氛加熱（如凈化后的惰性氣體、控制爐內碳勢）、火焰燃燒爐（使爐氣呈還原性）

　東莞真空熱處理在處理過程中返修零件必須正火處理，要求力學性能指標的結構零件必須正火后進行調質才能滿足力學性能要求。中、高合金鋼和大 型鍛件正火后必須加高溫回火來消除正火時產生的內應力。

　　有些合金鋼在鍛造時產生部分馬氏體轉變，形成硬組織。為了消除這種不良組織采取正火時，比正常正火溫度高20℃左右加熱保溫進行正火。

高速鋼等熱處理與冷處理及氣體氮化、液體氮化、QPQ生產線、TD處理、高頻淬火、不銹鋼光亮淬火、滲碳和發(fā)黑處理。

　　一、清理好操作場地，檢查電源、測量儀表和各種開關是否正常，水源是否通暢。

　　二、操作人員應穿戴好勞保防護用品。

　　三、開啟控制電源轉換開關，根據設備技術要求分級段升、降溫，延長設備壽命和設備完好。

　　四、要注意熱處理爐的爐溫和網帶調速，能掌握對不同材料所需的溫度標準，確保工件硬度及表面平直度和氧化層，并認真做好安全工作。

　　五、要注意回火爐的爐溫和網帶調速，開啟排風，使工件經回火后達到質量要求。

　　六、在工作中應堅守崗位。

　　七、要配置必要的消防器具，并熟識使用及保養(yǎng)方法。

　　八、停機時，要檢查各控制開關均處于關閉狀態(tài)后，關閉轉換開關。