鈑金手板制作-東莞軒盛模型

手板制作的鈑金零件在外觀上較模具沖壓出的零件差一些。但由于不用開發(fā)模具，不失為一種小批量的產(chǎn)品制作方式。模具制作的一些特殊工藝電鑄模具：隨著消費者審美觀點的提升，，產(chǎn)品外觀的要求越來越高。各廠商均在提升產(chǎn)品外在品質(zhì)上下功夫。有一些要求棱解分明，銳度清晰的零件（例如按鍵等）。

用普通的電極制作出的型腔已不能滿足要求。用電鑄工藝制作的模具即可極大地滿足產(chǎn)品設(shè)計要求懂模具制作工藝的都知道，如論銅工制作的多精細(xì)，經(jīng)過電火花打出的模具型腔的邊角均被圓整了。有較大的圓角。損失了銅工的原有品質(zhì)。但用電解沉積的方式在銅工上制作的模具型腔。

產(chǎn)品設(shè)計之——表面處理

蝕刻通常也稱光華學(xué)蝕刻，指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區(qū)域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學(xué)溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

曝光法蝕刻過程：工程根據(jù)圖形開出備料尺寸—材料準(zhǔn)備—材料清洗—烘干—貼膜或涂布—烘干—曝光—顯影—烘干—蝕刻—膠膜—完成

網(wǎng)印法蝕刻過程：開料—清洗板材（不銹鋼或其它金屬材料）—絲網(wǎng)印—蝕刻—脫膜—完成

技術(shù)特點：

優(yōu)點：可進行金屬表面細(xì)微加工，賦予金屬表面特殊效果

缺點：蝕刻時采用的腐蝕液體（酸、堿等）大多對環(huán)境具有危害。

金屬模型的表面處理技術(shù)

近年來，金屬表面處理技術(shù)獲得了迅速發(fā)展，已廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域。在表面處理技術(shù)及工程中，前處理占有極為重要的地位，他不僅作為表面處理前的一種'預(yù)處理工序'不可或缺，而且與后續(xù)表面處理的成敗密切相關(guān)。除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理是為金屬涂層技術(shù)、金屬防護技術(shù)做準(zhǔn)備的，基體前處理質(zhì)量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。例如，對有磷化和無磷化處理的同一涂層進行鹽霧試驗，其結(jié)果是防腐蝕能力相差大約一倍?？梢姵?、除銹、防銹、磷化等前處理對涂層的防銹能力和金屬的防護能力起著至關(guān)重要的作用。