催化燃燒設(shè)備使用步驟

（1）預(yù)熱式。預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。二、風(fēng)量的大小，是選擇廢氣處理設(shè)備的重要因素之一，例如設(shè)備處理風(fēng)量小于實際風(fēng)量，則會造成部分廢氣未經(jīng)過處理就排放了，達不到排放標準。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度。　　

（2）自身熱平衡式。當(dāng)有機廢氣排出時溫度高于起燃溫度（在300℃左右）且有機物含量較高，熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，在正常操作下能夠維持熱平衡，無需補充熱量，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時使用?！　?

（3）吸附-催化燃燒。當(dāng)有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上），再進行催化燃燒。此時，不需要補充熱源，就可維持正常運行引?；钚蕴课教幚韽U氣是利用活性炭微孔能吸收物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度廢氣中的溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達標直接排空。

匯科環(huán)保專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置，歡迎咨詢選購！　　

催化燃燒的工作原理

吸附這種方式主要用來處理大流量、低濃度、低溫度的有機廢氣。這種廢氣當(dāng)采用催化燃燒來進行處理時需要消耗掉大量的燃料，通常處理節(jié)約燃料角度來考慮，可以行采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑，比如我們所熟知的活性炭等。吸附后進行濃縮，再通過熱空氣吹掃，使其脫附變成濃度較高的氣體后再進行燃燒分解，這種方式也是不需要額外的補充熱量可以正常的運行。2、不能處理潮濕及高溫廢氣，因為活性炭只能進行常溫吸附，而且不防水。

匯科環(huán)保專業(yè)生產(chǎn)催化燃燒裝置，歡迎咨詢選購。

催化燃燒應(yīng)用在燃氣輪機發(fā)電領(lǐng)域

技術(shù)特點  

1、吸附凈化效率1高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達標排放。

2、具有手動和自動脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應(yīng)將有機物轉(zhuǎn)化，催化效率1高，1性能穩(wěn)定。

3、采用PLC控制，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護管理簡單。

4、具備多重安全措施，主反應(yīng)器配有泄爆裝置，設(shè)置多點溫度探測，具有故障警報及應(yīng)急處置能力等。

應(yīng)用領(lǐng)域   

 XJ-VOCS型吸附 脫附-催化燃燒處理裝置采用吸附 脫附組合工藝來處理大風(fēng)量、中低濃度的有機廢氣，可處理的有1機溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類?？蓮V泛應(yīng)用于汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱生產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。

催化燃燒設(shè)備設(shè)計使用時注意事項

（1）加熱裝置

催化燃燒設(shè)備一般采用電加熱的方式，也可用燃料油、天燃氣等作為輔助燃料。但由于燃料油、天燃氣具有一定的危險性所以用電加熱的方式比較安全，而且電加熱方法對溫度也有很好的控制效果。

（2）氣流和溫度均勻分布

廢氣和溫度需要均勻的分布于催化燃燒裝置內(nèi)部，這就要求催化燃燒裝置必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置也應(yīng)該具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

（3）較高的轉(zhuǎn)化速度。

催化燃燒裝置必須保證催化燃燒反應(yīng)所需的溫度，以達到較好的廢氣處理效果。由于催化燃燒反應(yīng)為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。

想要了解更多催化燃燒設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容，請及時關(guān)注匯科環(huán)保網(wǎng)站。