設(shè)備用途及使用范圍

噴砂房的作用是為了清除工件表面的銹蝕、焊渣、氧化皮以及表面附著物，使工件表面達(dá) 到一定的清潔度，以增強(qiáng)漆膜的附著力，從而根本上提 高產(chǎn)品的抗腐蝕能力和表面質(zhì)量，為涂裝作業(yè)準(zhǔn)備一個(gè)清潔無銹蝕的表面。同時(shí)，經(jīng)噴砂后，產(chǎn)品的焊接應(yīng)力分布狀態(tài)有明顯改善，提高了性能。

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設(shè)計(jì)依據(jù)

噴砂房的設(shè)計(jì)，既要考慮當(dāng)前用戶和各種造船規(guī)范的要求，又要考慮IMO 規(guī)范對涂裝的新要求。涂裝房的設(shè)計(jì)，既要顯示當(dāng)代國際造船涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，實(shí)現(xiàn)低投入高成效，即以較低的運(yùn)行成本、少的維修概率、簡易的操作方式為目標(biāo)，獲得1大的經(jīng)濟(jì)收益。涂裝設(shè)備的配置必須是先進(jìn)的、合理的和有效的。

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使用規(guī)模

一、預(yù)處置：電鍍、噴漆、噴涂等一切被掩蓋加工前噴砂處置，外表肯定衛(wèi)生，一起大大進(jìn)步掩蓋層附著力及防腐蝕才能。

二、整理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處置件等金屬工件去氧化皮、殘?jiān)m垢；非金屬制品外表整理，陶瓷胚件外表黑斑鏟除及復(fù)原漆紋圖畫等。

三、舊件：汽車、摩托車、噴砂房機(jī)電設(shè)備等一切運(yùn)動部件的清洗。一起消除疲憊應(yīng)力，延伸使用壽命。

四、光飾：一切金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）外表痕跡消除，使產(chǎn)物外表晉升層次。

五、摸具處置：圖文制作，以及模具整理，不傷及模具外表，包管模具精度。

六、毛刺處置：機(jī)加工零件細(xì)小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。

七、不良品返工：產(chǎn)物不良掩蓋層去除，外表不良上色及印字的去除。

八、強(qiáng)化：添加金屬件外表硬度，消除應(yīng)力，如飛機(jī)葉片、繃簧、機(jī)加工刀具等外表處置。

九、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品外表刻蝕圖畫、文字及防滑處置，如：大理石、手柄防滑、石碑刻字等。

十、牛仔服處置：牛仔服磨砂、發(fā)白及毛須作用達(dá)到。

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噴砂系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)

根據(jù)工藝要求，噴砂系統(tǒng)選擇人工噴砂方式，對不同材質(zhì)的產(chǎn)品配噴砂罐，噴砂罐壓力、流量可以根據(jù)要求隨時(shí)調(diào)節(jié)，每個(gè)噴砂罐配備1-4把噴槍，噴砂系統(tǒng)可以同時(shí)4把噴槍工作。

噴砂房內(nèi)地板采用的蜂窩地板，每個(gè)蜂窩地板的尺寸為500mm×500 mm。沿噴砂房長度方向每兩排蜂窩地板組成一個(gè)蜂窩地板模塊。磨料落入蜂窩地板后，風(fēng)機(jī)將其通過料孔吸到收集管道內(nèi)，然后從收集管道內(nèi)吸走。

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