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點(diǎn)焊機(jī)與凸焊機(jī)的區(qū)別是什么?
點(diǎn)焊機(jī)與凸焊機(jī)總稱電阻焊焊機(jī),點(diǎn)或凸本質(zhì)區(qū)是焊接工藝的不同,非設(shè)備形式的不同。下面小編為大家詳細(xì)介紹一下。
如點(diǎn)焊,是板材搭接(重疊)焊接(連接)起常用方法??蓡吸c(diǎn)或多點(diǎn)焊接??蛇x用交流焊機(jī), 中頻焊機(jī)都可完成。
如凸焊,顧名思義,一邊沖凸點(diǎn),一邊為平板,凸點(diǎn)為集中電流,從而提高熱效利于焊接。我們常見的汽車行螺母凸焊接于平板上就是典型的凸焊工藝??蛇x用中頻焊,儲(chǔ)能焊機(jī)完成。
點(diǎn)焊與凸焊于安嘉的電焊機(jī)而言可在同一焊機(jī)滿足兩種工藝焊接要求的。市場(chǎng)上大家區(qū)分點(diǎn)焊機(jī)或者凸焊機(jī)是因設(shè)備品質(zhì)層次齊。凸焊為硬規(guī)范焊接要求:大壓力,大電流,短時(shí)間才能焊接好。點(diǎn)焊軟規(guī)范焊接要求,如設(shè)備電流小,可延長時(shí)間從而形成熔核達(dá)到焊接要求。
故相對(duì)于點(diǎn)焊,凸焊要求設(shè)備的鋼性,電流控制精度及電流爬升速度要求更高,故而設(shè)備的成本會(huì)提升。
點(diǎn)焊機(jī)安全操作規(guī)程
點(diǎn)焊機(jī)的操作:
1、作業(yè)前,應(yīng)鏟除上、下兩電極的油污。通電后,機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。
2、發(fā)動(dòng)前,應(yīng)先接通操控線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān),調(diào)整好極數(shù),再接通水源、氣源,終接通電源。
3、焊機(jī)通電后,應(yīng)查看電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻體系、氣路體系及機(jī)體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)堅(jiān)持光亮。有漏電時(shí),應(yīng)立即替換。
4、作業(yè)時(shí),氣路、水冷體系應(yīng)暢通。氣體應(yīng)堅(jiān)持枯燥。排水溫度不得超越40℃,排水量可根據(jù)氣溫調(diào)理。
5、禁止在點(diǎn)燃電路中加大熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使點(diǎn)燃管內(nèi)電弧不能發(fā)作時(shí),不得閉合操控箱的點(diǎn)燃電路。
6、當(dāng)操控箱長時(shí)刻停用時(shí),每月應(yīng)通電加熱30min.替換閘流管時(shí)應(yīng)鄧熱30min。正常作業(yè)的操控箱的預(yù)熱時(shí)刻不得小于5min。
自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的焊接方法,點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊一般分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊兩大類。在雙面點(diǎn)焊中,電極從工件的側(cè)面送入焊縫,典型的雙面點(diǎn)焊。此時(shí),工件的兩側(cè)都有電極壓痕。它是指采用接觸面積較大的導(dǎo)電板作為下電極,可以消除或減少后續(xù)工作的壓痕,常用于裝飾板的點(diǎn)焊,鋰電池組裝設(shè)備同時(shí)焊接兩個(gè)或兩個(gè)以上焊點(diǎn)的雙面點(diǎn)焊,用變壓器將電極并聯(lián)。此時(shí),各電流路徑的阻抗必須基本相等,各焊點(diǎn)的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力必須相同,以保證通過各焊點(diǎn)的電流基本相同。在單面點(diǎn)焊中,電極從工件的同一側(cè)送入焊縫。對(duì)于單面單點(diǎn)點(diǎn)焊,不形成焊點(diǎn)的電極使用大直徑和大接觸面來降低電流密度,對(duì)于單面雙點(diǎn)焊無裂紋時(shí),此時(shí)焊接電流流過焊接區(qū)域。
單面多點(diǎn)點(diǎn)焊在大批量生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用,此時(shí),變壓器可以用來供電,每對(duì)電極以工件的形式被壓緊。另外,每對(duì)電極可以由一個(gè)單獨(dú)的變壓器供電,所有電極同時(shí)被壓在工件上。后一種形式有許多優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛的應(yīng)用。其優(yōu)點(diǎn)是:每臺(tái)變壓器都可以放置在離所連接電極近的位置,從而大大降低了變壓器的功率和體積,各焊點(diǎn)工藝參數(shù)可單獨(dú)調(diào)整,所有焊點(diǎn)均可同時(shí)焊接,生產(chǎn)。所有電極均同時(shí)壓緊工件,可減少變形;多臺(tái)變壓器可同時(shí)通電,保證三相負(fù)荷平衡。