機(jī)殼一用普通鋼板焊接成蝸形殼整體

葉 輪 一 由長短各16個葉片、平板后盤和前盤焊接成型，并經(jīng)靜、動平衡校正和 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。

機(jī)殼一 用普通鋼板焊接成蝸形殼整體，用于高溫風(fēng)機(jī)可根據(jù)溫度情況選擇耐熱 材料，機(jī)殼亦可制成分體。

進(jìn)風(fēng)口 — 作成收劍式流線形整體結(jié)構(gòu)，用螺栓與前蓋板組固定。

傳動組 — 由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸根據(jù)用途不同，可用鋼或耐 熱鋼制成，釆用滾動軸承或滑動軸承。滾動軸承用軸承潤滑脂潤滑，滑動軸承用稀油潤滑。

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9-19高壓離心風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工等行業(yè)，是的高壓離心風(fēng)機(jī)，特點(diǎn)是風(fēng)壓高、風(fēng)量小，功率從2.2kw至410kw，風(fēng)壓15000帕，風(fēng)量6.3萬立方/小時，常用于各種鍛冶爐的鼓風(fēng)和其他場所的強(qiáng)制送風(fēng)9-19離心風(fēng)機(jī)具有、噪音低、性能曲線平坦,區(qū)寬廣等優(yōu)點(diǎn)。該風(fēng)機(jī)一般用鍛冶爐及高壓強(qiáng)制通風(fēng),并可廣泛用于輸送物料、輸送空氣及無腐蝕性氣體。

不停爐處理葉片非工作面積灰引起離心風(fēng)機(jī)振動

離心風(fēng)機(jī)軸承振動是運(yùn)行中常見的故障，離心風(fēng)機(jī)的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機(jī)殼以及風(fēng)道損壞等故障，嚴(yán)重危及離心風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。離心風(fēng)機(jī)軸承振動超標(biāo)的原因較多，如能針對不同的現(xiàn)象分析原因采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法，往往能起到事半功倍的效果。 　　不停爐處理葉片非工作面積灰引起離心風(fēng)機(jī)振動這類問題常見于鍋爐離心風(fēng)機(jī)，現(xiàn)象主要表現(xiàn)為離心風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動突然上升。這是因為當(dāng)氣體進(jìn)入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。機(jī)翼型的葉片易積灰。當(dāng)積灰達(dá)到一定的重量時由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致，可甩走的灰塊時間不一定同步，結(jié)果因為葉片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，從而使離心風(fēng)機(jī)振動增多。 　　在這種情況下，通常只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達(dá)到平衡，從而減少離心風(fēng)機(jī)的振動。在實(shí)際工作中，通常的處理方法是臨時停爐后打開離心風(fēng)機(jī)機(jī)殼的人孔門，檢修人員進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣，存在一些因素，而且造成機(jī)組的非計劃停運(yùn)，檢修時間長，勞動強(qiáng)度大。