工業(yè)爐窯高溫?zé)煔獬龎m脫硝一體化方案 產(chǎn)品特點(diǎn)：直接高溫除塵避免煙氣結(jié)露，保持系 統(tǒng)良好的清灰效果和可靠運(yùn)行；維持系統(tǒng)在高溫狀態(tài)運(yùn)行，保證脫硝反應(yīng)在溫度區(qū)間進(jìn)行；傳統(tǒng)的聯(lián)合煙氣脫硫脫硝工藝一般是在除塵器前面加裝脫硝裝置如選擇性催化還原（SCR）或選擇性非催化還原（SNCR），從而實(shí)現(xiàn)聯(lián)合脫硫脫硝[3]。采用高過濾精度的金屬纖維燒結(jié)氈過 濾器，極大的提高了煙氣排放質(zhì)量；由于SCR載體保持在潔凈煙氣狀態(tài)下運(yùn)行，杜絕了粉塵的附著堆積和磨損，極大的提高了SCR載體脫硝反應(yīng)的穩(wěn)定性和服役壽命；

 高溫SCR脫硝技術(shù)是利用NH3與NOx反應(yīng)的選擇性，在釩鈦類催化劑表面將富氧煙氣中的NOx還原成N2和H2O，高溫催化劑反應(yīng)溫度區(qū)間為320℃～420℃。

脫硝的分類：

燃燒前脫硝 1）加氫脫硝  2）洗選

燃燒中脫硝1）低溫燃燒  2) 低氧燃燒 3）CFB燃燒技術(shù) 4）采用低NOx燃燒器  5）煤粉濃淡分離  6）煙氣再循環(huán)技術(shù)

燃燒后脫硝 1）選擇性非催化還原 脫硝（SNCR）  2) 選擇性催化還原 脫硝（SCR）3）活 性炭吸附 4）電子束脫硝

氯酸氧化（Tri NOx-NOxSorb）同時脫硫脫硝技 術(shù)氯酸氧化工藝是一種濕式處理工藝。氯酸常采 用電化學(xué)工藝獲得，然后用于氧化 NO 和 SO2（亦 能氧化有毒金屬），該過程在氧化塔中進(jìn)行；后續(xù)工 藝采用 Na2S 和 NaOH 來吸收殘余的酸性氣體，吸 收過程在堿式吸收塔中完成。以下，年減排NOx為21060噸，則須采用SNCR脫硝，若選擇氨水（濃度25%）作還原劑，則年需耗氨水62280噸。該工藝實(shí)現(xiàn)了在同一 套設(shè)備中同時脫硫脫硝的目的，脫除率可達(dá) 95%以 上，并且沒有催化劑失活、催化能力下降等問題。 氯酸對 NO 和 SO2 的氧化過程比較復(fù)雜，其中間產(chǎn) 物 ClO2 對 NOx 的去除起了重要作用。