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產(chǎn)品介紹:金屬燒結(jié)除塵器,是采用極精細(xì)的金屬纖維絲及金屬粉末,通過無紡鋪制、疊配、等靜壓等工藝成型,再經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成的微過濾元件。煙氣同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)能在同一套系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)脫硫與脫硝,不像傳統(tǒng)工藝那樣需要大量基建投資,降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本。過濾精度高,透氣性好,機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕,壽命長,適合高溫使用,廣泛應(yīng)用于水泥窯、玻璃窯、陶瓷窯、化工廠等行業(yè)的高溫除塵,結(jié)合脫硝催化劑產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)除塵脫硝一體化的應(yīng)用。
SCR脫硝系統(tǒng)由SCR反應(yīng)器及附屬系統(tǒng)、氨儲(chǔ)存處理系統(tǒng)和氨注入系統(tǒng)三個(gè)子系統(tǒng)所組成。高溫除塵脫硝脫硫裝置背景技術(shù):我國的能源為“富煤少油多氣”,這種能源結(jié)構(gòu)導(dǎo)致我國大量利用煤炭資源,但是煤炭資源的燃燒排放出大量的、NOx和SO2,這些污染物造成大嚴(yán)重的問題如:霧霾天氣和酸雨。氨水儲(chǔ)存系統(tǒng)包括氨水卸料泵、氨水儲(chǔ)罐等氨水注入系統(tǒng)包括氨蒸發(fā)器、氨氣緩沖罐、氨氣稀釋槽、廢水泵、SCR反應(yīng)器和附屬系統(tǒng)由擋板門、氨注入格柵、SCR反應(yīng)器、催化劑、吹灰系統(tǒng)和煙道等組成。脫硝分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。
經(jīng)濟(jì)的無節(jié)制發(fā)展給各地區(qū)氣候帶來極大影響,煤燃燒過程中產(chǎn)生的硫氧化物和氮氧化物的大量排放 對大氣環(huán)境造成了污染,酸雨則是直接危害著周圍的生態(tài)環(huán)境和人們的健康。高溫SCR脫硝技術(shù)是利用NH3與NOx反應(yīng)的選擇性,在釩鈦類催化劑表面將富氧煙氣中的NOx還原成N2和H2O,高溫催化劑反應(yīng)溫度區(qū)間為320℃~420℃。選擇合理的技術(shù),有效控制煤燃 燒產(chǎn)生的 SO2、NOx 等污染物已成必然。同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)能在同一套系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)脫硫與脫硝,具有設(shè)備精簡,占地面積小,基建投資少,管理方便和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
電子束法和脈沖電暈法都受限于電源,而流光 放電等離子體技術(shù)則克服了這個(gè)弊端。它是利用正 極性發(fā)電,在相似的電極結(jié)構(gòu)和電壓水平條件下, 利用流光頭表面產(chǎn)生的高能電子沖擊化學(xué)鍵,產(chǎn)生 自由基離子,從而引發(fā)脫硫脫硝反應(yīng)。
此外,微波誘導(dǎo)等離子法已用于脫硫的研 究,反應(yīng)過程中產(chǎn)生的固體是硫銨化肥,無二次污 染。選擇合理的技術(shù),有效控制煤燃燒產(chǎn)生的SO2、NOx等污染物已成必然。其原理是在含有的煙氣中加入 NH3,煙氣中的 SO2 分子、NH3 分子和其它氣體分子在微波誘導(dǎo)等 離子區(qū)被高能電子撞擊,形成自由基或離子,進(jìn)而 形成硫銨化肥。此技術(shù)尚處于實(shí)驗(yàn)室研究階段,模 擬煙氣的實(shí)驗(yàn)脫硫效率可達(dá) 96%,對于脫硝的效果 尚未見報(bào)道。