燃燒煙氣中去除氮氧化物的過(guò)程，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問(wèn)題而被尖銳地提了出來(lái)。世界上比較主流的工藝分為：SCR和SNCR。這兩種工藝除了由于SCR使用催化劑導(dǎo)致反應(yīng)溫度比SNCR低外，其他并無(wú)太大區(qū)別，但如果從建設(shè)成本和運(yùn)行成本兩個(gè)角度來(lái)看，SCR的投入至少是SNCR投入的數(shù)倍，甚至10倍不止。概念 為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過(guò)多的NOx污染環(huán)境，應(yīng)對(duì)煤進(jìn)行脫硝處理。該工藝實(shí)現(xiàn)了在同一套設(shè)備中同時(shí)脫硫脫硝的目的，脫除率可達(dá)95%以上，并且沒(méi)有催化劑失活、催化能力下降等問(wèn)題。分為燃燒前脫硝、燃燒過(guò)程脫硝、燃燒后脫硝。

液膜法同時(shí)脫硫脫硝技術(shù) 液膜法的關(guān)鍵技術(shù)在于液膜。液膜為含水液 體，置于兩組多微孔憎水的中空纖維管之間，構(gòu)成 滲透器。原則上任何對(duì) NOx 和 SO2 有選擇性吸收的 液體都可作為液膜，但需要具有良好的氣體滲透性。 除了純水（25  ℃）之外，實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn) NaHSO4  和NaHSO3 的水溶液的滲透性也很好。如果用 0.01 molL-1 的 Fe（Ⅱ）EDTA 溶液作液膜，可獲得 NO 和SO2 的脫除率分別為 60%和 90%。它是利用正極性發(fā)電，在相似的電極結(jié)構(gòu)和電壓水平條件下，利用流光頭表面產(chǎn)生的高能電子沖擊化學(xué)鍵，產(chǎn)生自由基離子，從而引發(fā)脫硫脫硝反應(yīng)。美國(guó) Steven 技術(shù)研究所和日本的名古屋大學(xué)用液膜法脫除煙氣中的NO 和 SO2 的研究比較多。

采用先進(jìn)功能納米材料制備工藝，利用納米自組裝技術(shù)制備了介孔沸石分子篩材料作為催化劑載體，利用固相納米澆鑄(Nanoing)和原位生成技術(shù)將活性組分組裝到介孔沸石分子篩的孔道中，制備了脫硝催化劑，開(kāi)發(fā)出了適合煤層氣發(fā)電高溫?zé)煔?500 °C)的脫硝催化劑。利用此項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的科研成果，規(guī)?；a(chǎn)了高溫脫硝催化劑，并應(yīng)用于煤層氣發(fā)電余熱尾氣的中試試驗(yàn)，取得了優(yōu)異的脫硝效果。因此加大廢氣污染的治理已成為當(dāng)前環(huán)保工作的重要課題，近些年環(huán)保護(hù)制定和發(fā)布了《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，更加嚴(yán)格了這些污染物的排放，特別是顆粒物和NOx。