分條機(jī)工作原理

恒張力控制原理對(duì)于收放卷過程中恒張力控制的實(shí)質(zhì)是需要知道負(fù)載在運(yùn)行當(dāng)中卷徑的變化，由于卷徑變化，導(dǎo)致為了維持負(fù)載的運(yùn)行，分體機(jī)需要電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化。對(duì)于V系列變頻器而言，由于能夠做轉(zhuǎn)矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸進(jìn)端口，AUI、AVI、ACI。設(shè)在作業(yè)線入口側(cè)，用于切除超出公差范圍的帶材頭尾部分的高速飛剪（最1大碎斷速度可達(dá)２００m/min）2。

分條機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

廢邊卷取機(jī)：廢邊卷取機(jī)采用圓盤式收取裝置，將材料剪切后之廢邊卷取成捆，以利于廢邊絲 之存放及運(yùn)輸，一般輔有螺桿式導(dǎo)向裝置或凸輪連桿式導(dǎo)向裝置，其驅(qū)動(dòng)采用無級(jí)變速及張力控制式馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，輔以急停式制動(dòng)剎車器，有手動(dòng)卸料與自動(dòng)卸料兩種方式。

成品緩沖坑：長度約3~4米，深度視材料厚薄、分條條數(shù)及原料卷徑等參數(shù)定之通常深度約4~7 米。在分條剪多條薄板材料時(shí)，由于原材之厚度公差及張力生產(chǎn)站之張力不均勻等因素造成成品長短不一等現(xiàn)象，活套坑起速度緩沖與套量貯存等功能。

本機(jī)廣泛吸取國外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)合理，造型新，工藝先進(jìn)，裁剪層數(shù)高，跨度幅度大，對(duì)棉布、化纖、皮革、針織物等均可進(jìn)行裁剪，本機(jī)操作容易，維修方便，并采用消震器，噪音低，刀刃耐用度好。加上氣墊的方式，使裁剪機(jī)，更能運(yùn)用自如以迅速準(zhǔn)確，輕巧地移動(dòng)裁剪料子，因此對(duì)提高工作效率有著巨大作用。本機(jī)是引進(jìn)國外樣機(jī)和技術(shù)生產(chǎn)的，經(jīng)省質(zhì)量檢測(cè)中心逐項(xiàng)驗(yàn)證和鑒定，本機(jī)完全達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平。 本機(jī)采用氣墊式，能輕巧地移動(dòng)裁剪布料，適應(yīng)服裝棉料、針織合成纖維、海綿、皮革，編織料子和裁剪。分條機(jī)刀片的選擇厚度尺寸等選擇：根據(jù)剪切材料厚度，硬度等做合適選擇，一般按如下規(guī)律選擇（僅供參考）：A。

自動(dòng)切邊機(jī)廣泛應(yīng)用于各種冷卻塔填料自動(dòng)切邊，采用先進(jìn)的PLC自動(dòng)控制，切邊速度快、精度高、外形美觀，杜絕了粉塵的產(chǎn)生及由此造成的原料浪費(fèi)，大幅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

切邊機(jī)作業(yè)線是一條由德國達(dá)涅利佛羅林公司生產(chǎn)制造的生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線省去傳統(tǒng)配置的帶卷準(zhǔn)備站和帶卷殘余物處理站，同時(shí)有效的改善剪切質(zhì)量，縮短設(shè)備停機(jī)時(shí)間、減低了刀具的消耗量。