紙管烘干哪家好

熱泵就是利用機(jī)組的蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收烘干過(guò)程中排氣的余熱，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)做功，將能量搬運(yùn)（轉(zhuǎn)移）至烤房中，烤房?jī)?nèi)的熱空氣經(jīng)過(guò)反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經(jīng)過(guò)熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過(guò)程，把物料中的水分排出帶走，并終實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥。目前市場(chǎng)上空氣能熱泵烘干設(shè)備主要分為一體機(jī)和分體機(jī)兩種，一體機(jī)就是自帶一個(gè)烘干房，但是都比較小。

其節(jié)能效率比電熱管、紅外、微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40% 比燒煤節(jié)能30%，并且在烘干過(guò)程中機(jī)組會(huì)產(chǎn)冷風(fēng)，將冷風(fēng)直接排入工作車(chē)間可改善工作環(huán)境，烘干過(guò)程為無(wú)污染高溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)烘干大可提升產(chǎn)品質(zhì)量。

物料烘干數(shù)量是影響烘干房大小的直接的因素，搭建烘房的時(shí)候需要根據(jù)客戶(hù)的烘干要求來(lái)確定烘干房的尺寸。比如客戶(hù)需要烘干的物料是無(wú)花果，要求日處理鮮果1200～1500kg。假如地上潮濕或不平整潔凈，垛底應(yīng)加墊枕木，以避免紙張受潮弄臟。首先，需要確定無(wú)花果的攤鋪密度，通常為5kg/㎡(不同的物料攤鋪密度不一樣);其次，根據(jù)物料架和物料盤(pán)的數(shù)量和大小確定實(shí)際的物料擺放面積，例如設(shè)計(jì)推車(chē)為15層，每層面積為16～20㎡，那么測(cè)得托盤(pán)總面積為240～300㎡，也就是說(shuō)我們的庫(kù)體凈空面積需要在20㎡以上。

紙管生產(chǎn)烘干存在問(wèn)題：

以往紙管生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法 -- 電加熱加熱干燥，它存在著以下幾方面的問(wèn)題：

1 、加熱溫度過(guò)高。傳統(tǒng)工藝干燥技術(shù)，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在 75-90 ℃左右，而紙管烘干工藝要求干燥溫度不得超過(guò) 70 ℃。

2 、采用電加熱干燥溫度不均導(dǎo)致靠近電加熱的紙管燒焦，而遠(yuǎn)離電加熱的紙管還未烘干，干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

3 、能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝，熱效率均較低，約為 30 ％ -60 ％，在干燥過(guò)程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占 36 ％左右，廢氣損失約占 58 ％左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占 2 ％和 2 ％，熱效率僅為 40 ％。

紙管，由紙張制作而成的管狀物體。紙管的生產(chǎn)原料紙有牛皮紙、白卡紙、淋膜紙等多種，紙張進(jìn)行紙管生產(chǎn)前都要進(jìn)行相應(yīng)的處理。首先，原料紙需要進(jìn)行淋膜，給原料紙加上一層膜，使之防水、防油、可熱合，使之光滑美觀。然后，紙管如需進(jìn)行印刷，通過(guò)印刷機(jī)將紙張進(jìn)行印刷。國(guó)內(nèi)紙管烘干房的現(xiàn)狀：鍋爐房烘干房的不足之處表現(xiàn)在以下方面：1。再次，淋膜紙需要通過(guò)紙管分切復(fù)卷機(jī)進(jìn)行切卷，制作成合適的尺寸。之后，通過(guò)紙管機(jī)上膠、卷管、切分，制作成不同規(guī)格的紙管，然后通過(guò)紙管烘干機(jī)對(duì)制作出來(lái)的紙管進(jìn)行烘干，紙管就基本成型了。

紙筒烘干機(jī)使用的好處有哪些？

紙筒烘干機(jī)使用的還是比較多的,今天小編就一起給大家介紹介紹紙筒烘干機(jī)使用好處有哪些？

紙筒烘干機(jī)用于紙筒的烘干，質(zhì)量好的，紙筒烘干機(jī)的其它好處：

a保溫作用好，可節(jié)省人力成本40%，節(jié)省能源消耗量30%。

b.烘干環(huán)境清潔，沒(méi)有廢氣、廢水、廢渣的排出。

c.具有可操控的溫濕度調(diào)節(jié)功能，操控精度高、能滿(mǎn)意市場(chǎng)的需求。

d.烘干產(chǎn)品質(zhì)量好，產(chǎn)量大、產(chǎn)品的附加值高。

e.進(jìn)步產(chǎn)品的制品有效率，下降烘干產(chǎn)品的次品率。

f.可應(yīng)用范圍廣，不受氣候和環(huán)境的約束、可以全天后進(jìn)行生產(chǎn)。

在熱風(fēng)循環(huán)烘干工藝中，對(duì)溫度、濕度、時(shí)間、均勻度、枯燥產(chǎn)品的外形及色澤擁有的操控技能，為客戶(hù)提供先進(jìn)的烘干解決方案，完成智能化操控，節(jié)能環(huán)保，綠色健康，贏得客戶(hù)的一致贊譽(yù)。